เทคโนโลยี

ความเป็นเลิศทางวิศวกรรม

สัมผัสนวัตกรรมวิศวกรรมเยอรมันที่ทำให้ TunnelTech เป็นมาตรฐานระดับโลก ทั้งในด้านสมรรถนะ ประสิทธิภาพพลังงาน และความน่าเชื่อถือในการใช้งาน

ห้องบิน (Flight Chamber)

หัวใจสำคัญของประสบการณ์การบิน - ด้วยการออกแบบนวัตกรรมใหม่เพื่อความปลอดภัยและความสะดวกสบายสูงสุดของผู้ใช้งาน

  • ตาข่ายนิรภัยนวัตกรรมใหม่ ผลิตจากเคเบิลเหล็กแรงต้านลมต่ำ ช่วยดูดซับแรงกระแทกได้อย่างดีเยี่ยมโดยเฉพาะบริเวณขอบรอบนอก
  • ทางเข้าบุวัสดุกันกระแทกเพื่อป้องกันการบาดเจ็บ และช่วยรักษากระแสลมภายในห้องบินให้สม่ำเสมอ
  • ส่วนกระจกทรงกรวยไร้กรอบเอกลักษณ์เฉพาะของ TT ช่วยเพิ่มพื้นที่การบินที่มองเห็นได้ถึง 2 เท่า
  • กระจกนิรภัยหลายชั้นทรงโค้งกลมสมบูรณ์แบบ ช่วยดูดซับเสียงและทำให้กระแสลมไหลลื่นสม่ำเสมอ แตกต่างจากห้องบินทรงเหลี่ยมทั่วไป
  • ความสูงห้องบินรวม 24 ม. พร้อมส่วนที่เป็นกระจกสูงถึง 8 ม.
  • อัตราการลดความเร็วลม 2.12 เท่า เพื่อความปลอดภัยสูงสุดในโซนด้านบน
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
ความสูงห้องบิน
สูงสุด 24 ม. (79')
ความสูงส่วนกระจก
สูงสุด 8 ม. (26')
เส้นผ่านศูนย์กลาง
4.5 ม. (14'9")
อัตราการลดความเร็วลม
2.12 เท่า
ห้องบิน (Flight Chamber)

พัดลมแบบแกน (Axial Fans)

ขุมพลังหัวใจสำคัญของ TunnelTech - ผ่านการคำนวณและผลิตด้วยความแม่นยำสูงสุด ด้วยสถิติการใช้งานจริงกว่า 16 ปีและชั่วโมงการทำงานนับล้านชั่วโมงโดยไม่เคยมีความเสียหายหรือต้องเปลี่ยนตลับลูกปืนเลยแม้แต่ชิ้นเดียว

  • เป็นพันธมิตรเชิงกลยุทธ์กับ EVG Lufttechnik - ผู้เชี่ยวชาญด้านอากาศพลศาสตร์ที่มีประสบการณ์กว่า 40 ปี
  • ใบพัดคาร์บอนไฟเบอร์ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานและลดแรงสั่นสะเทือน
  • ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่และรอบหมุนต่ำ เพื่อการทำงานที่เงียบและลดการสั่นสะเทือน
  • เลือกใช้มอเตอร์ไฟฟ้าจาก ABB หรือ Siemens ที่มีอายุการใช้งานยาวนานกว่า 30 ปี
  • ติดตั้งเซ็นเซอร์ตรวจวัดครบวงจร ทั้งการสั่นสะเทือน อุณหภูมิ และระดับน้ำมัน
  • ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ พร้อมชุดขับเคลื่อนความถี่แปรผัน (VFD) แยกอิสระ
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
วัสดุใบพัด
คาร์บอนไฟเบอร์
แบรนด์มอเตอร์
ABB / Siemens
อายุการใช้งานโดยประมาณ
30+ ปี
สถิติการซ่อมบำรุง
ไม่เคยต้องเปลี่ยนอะไหล่
พัดลมแบบแกน (Axial Fans)

ท่อลมคอมโพสิต FRP

เช่นเดียวกับเรือใบชั้นยอดที่ต้องมีรูปทรงเพรียวลมสมบูรณ์แบบ ประสิทธิภาพของอุโมงค์ลมก็ขึ้นอยู่กับการออกแบบตามหลักอากาศพลศาสตร์ที่แม่นยำ เพื่อนำทางกระแสลมจากพัดลมไปยังห้องบินและไหลเวียนกลับได้อย่างราบรื่นไร้สิ่งกีดขวาง

  • ผลิตด้วยความแม่นยำสูง เพื่อรอยต่อที่เรียบเนียนระหว่างชิ้นส่วนต่างๆ ของอุโมงค์ลม
  • ลดกระแสลมปั่นป่วนบริเวณผนังท่อ ซึ่งเป็นสาเหตุหลักของเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือน
  • โครงสร้างแบบแซนด์วิชช่วยดูดซับเสียง แทนที่จะสะท้อนหรือส่งผ่านเสียงออกไป
  • ขจัดปัญหาการสั่นพ้อง (Resonance) ที่มักพบในท่อลมแบบทั่วไป
  • ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน Darcy-Weißbach ต่ำที่สุดในอุตสาหกรรม (0.185)
  • รองรับการติดตั้งในพื้นที่ที่มีข้อจำกัดเข้มงวด เช่น ภายในศูนย์การค้า
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
วัสดุ
คอมโพสิต FRP
โครงสร้าง
โครงสร้างแบบแซนด์วิช
สัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน
0.185 (ต่ำที่สุดในตลาด)
ความยืดหยุ่นในการติดตั้ง
ติดตั้งได้ทุกสถานที่
ท่อลมคอมโพสิต FRP

ใบปรับทิศทางลม (Turning Vanes)

หัวใจสำคัญของประสิทธิภาพอุโมงค์ลม งานวิจัยจาก NASA ชี้ให้เห็นว่าการสูญเสียพลังงานในอุโมงค์ลมถึง 30% มีสาเหตุจากการออกแบบใบปรับทิศทางลมที่ไม่ได้มาตรฐาน การเว้นระยะห่างที่ไม่เหมาะสม หรือการติดตั้งที่ผิดวิธี

  • รูปทรงที่ผ่านการคำนวณอย่างแม่นยำ เพื่อการนำทิศทางลมที่มีประสิทธิภาพสูงสุด
  • การจัดเรียงระยะห่างของใบปรับทิศทางลมอย่างเหมาะสม ช่วยลดการเกิดความปั่นป่วนของกระแสลม
  • ติดตั้งอย่างถูกวิธีเพื่อรีดประสิทธิภาพการทำงานสูงสุด
  • โครงสร้างภายในแบบกลวง รองรับการติดตั้งระบบระบายความร้อนแบบ Active Cooling
  • มีผลโดยตรงต่อคุณภาพลม – การออกแบบที่ดีช่วยลดความปั่นป่วน (Turbulence) ได้อย่างมีนัยสำคัญ
  • ช่วยประหยัดพลังงานได้สูงสุดถึง 30% ด้วยการออกแบบที่ถูกต้องตามหลักอากาศพลศาสตร์
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
หลักการออกแบบ
อ้างอิงงานวิจัย NASA
ผลต่อประสิทธิภาพพลังงาน
ประหยัดสูงสุด 30%
ระบบระบายความร้อน
แบบ Integrated ภายในใบปรับทิศทางลม
ผลลัพธ์ทางอากาศพลศาสตร์
ควบคุมความปั่นป่วนของกระแสลม
ใบปรับทิศทางลม (Turning Vanes)

ระบบระบายความร้อนแบบ Passive (ระบบระบายอากาศ)

ระบบระบายความร้อนแบบ Passive หรือ 'ระบบระบายอากาศ' ช่วยลดต้นทุนพลังงานได้ถึง 30-35% โดยใช้วิธีแลกเปลี่ยนอากาศภายในกับอากาศภายนอก วิธีนี้ช่วยลดความจำเป็นในการติดตั้ง Chiller ซึ่งมีราคาสูง ทั้งยังช่วยตัดค่าใช้จ่ายด้านการบำรุงรักษาและการลงทุนระบบทำความเย็นขนาดใหญ่ได้

  • หมุนเวียนอากาศบริสุทธิ์จากภายนอกเข้ามาแทนที่อากาศในระบบได้สูงสุด 20%
  • ระบายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพเมื่ออุณหภูมิภายนอกต่ำกว่า 30°C
  • ลดการใช้พลังงานรวมของระบบลงได้ 30-35%
  • ไม่จำเป็นต้องลงทุนติดตั้งระบบ Chiller ที่มีราคาสูง
  • ตัดภาระค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาเครื่องทำความเย็น
  • ประหยัดพลังงานได้สูงสุดถึง 60% ด้วยการระบายอากาศโดยตรง
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
อัตราการแลกเปลี่ยนอากาศ
สูงสุด 20%
การประหยัดพลังงาน
30-35%
อุณหภูมิใช้งานที่เหมาะสม
ต่ำกว่า 30°C
ความจำเป็นของระบบ Chiller
ไม่จำเป็น
ระบบระบายความร้อนแบบ Passive (ระบบระบายอากาศ)

ระบบระบายความร้อนแบบ Active Cooling

เหมาะสำหรับสภาพอากาศร้อนและการใช้งานที่ต้องการความเงียบสงบใกล้เขตที่อยู่อาศัย ระบบจะส่งน้ำหล่อเย็นผ่านใบปรับทิศทางลม (Turning Vanes) แบบกลวง ซึ่งทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน (Heat Exchanger) ในตัว

  • ใช้น้ำหล่อเย็นไหลเวียนผ่านโครงสร้างภายในของใบปรับทิศทางลม
  • ใบปรับทิศทางลมทำหน้าที่เป็น Heat Exchanger ช่วยลดอุณหภูมิกระแสลมได้อย่างสม่ำเสมอ
  • ลดปัญหาความปั่นป่วนของลมที่มักเกิดจากระบบระบายความร้อนแบบดั้งเดิม
  • รองรับการใช้งานได้ในทุกสภาพอากาศ แม้ในพื้นที่ที่มีอากาศร้อนจัด
  • ทำงานเงียบด้วยระดับเสียงรบกวนต่ำเพียง 51 dBA
  • สามารถติดตั้งใกล้เขตที่อยู่อาศัยได้ (ระยะห่างเพียง 30 ม.)
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
หลักการทำงาน
แลกเปลี่ยนความร้อนผ่านใบปรับทิศทางลม
ระดับเสียง
51 dBA
สภาพอากาศที่รองรับ
ทุกสภาพอากาศ (รวมถึงอากาศร้อนจัด)
พื้นที่ติดตั้ง
ติดตั้งในเขตชุมชนได้
ระบบระบายความร้อนแบบ Active Cooling

ห้องฝึกกระโดดร่มแบบ BASE Jumping

ห้อง BASE chamber ตั้งอยู่บริเวณส่วนบนของอุโมงค์ลม เป็นอุปกรณ์ที่ขาดไม่ได้สำหรับการฝึกกระโดดร่มระดับมืออาชีพ โดยทำหน้าที่เป็นทางเข้าจุดที่สองสู่ห้องบิน ช่วยให้สามารถฝึกซ้อมเทคนิคการออกจากเครื่องบินแบบควบคุมได้ในสภาพแวดล้อมที่ปลอดภัย

  • ทางเข้าจุดที่สองบริเวณด้านบนของห้องบินเพื่อการฝึกกระโดดออกจากเครื่องที่สมจริง
  • ลดความเร็วลมลง 2x บริเวณประตูเพื่อสภาวะการฝึกที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น
  • เป็นห้องเดียวที่เหมาะสมสำหรับการฝึกซ้อมโดยใช้ร่มชูชีพช่วยทรงตัว (stabilizing parachute)
  • เพิ่มความปลอดภัยอย่างมีนัยสำคัญในระหว่างการฝึกซ้อม
  • สามารถออกแบบให้จำลองลักษณะภายในของห้องโดยสารเครื่องบินได้ตามความต้องการ
  • มาพร้อมระบบอัตโนมัติและระบบความปลอดภัยเต็มรูปแบบ
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
ตำแหน่งติดตั้ง
ส่วนบนของอุโมงค์ลม
การลดความเร็วลม
2x บริเวณประตู
ประเภทการฝึก
ร่มชูชีพช่วยทรงตัว
การปรับแต่ง
การออกแบบจำลองห้องโดยสารเครื่องบิน
ห้องฝึกกระโดดร่มแบบ BASE Jumping
ห้องบิน(15)
ทางออกด้านบนในห้องบินสำหรับฝึก BASE jump มือโปร(3)
Confusor(5)
ดิฟฟิวเซอร์แม่นยำสูงเพื่อการกู้คืนความดันที่เหมาะสม(20)
พัดลมแกนประสิทธิภาพสูงพร้อมใบพัดคาร์บอนไฟเบอร์(23)
Glass panels(9)
ระบายความร้อนผ่านช่องลมโดยไม่ใช้พลังงานไฟฟ้า(10)
Passive noise trapping within the sandwich duct design.(8)
ระบายความร้อนแบบแอคทีฟเพื่อสมรรถนะอากาศพลศาสตร์ที่คงที่(20)
การติดตั้งและประกอบส่วนหดตัวในห้องบินของอุโมงค์ลม TT45 Pro ส่วนหดตัวเป็นชิ้นส่วนอากาศพลศาสตร์ที่สำคัญซึ่งช่วยให้การเปลี่ยนผ่านของการไหลของอากาศเข้าสู่ห้องบินเป็นไปอย่างราบรื่นการติดตั้งและประกอบส่วนหดตัวในห้องบินของอุโมงค์ลม TT45 Pro ส่วนหดตัวเป็นชิ้นส่วนอากาศพลศาสตร์ที่สำคัญซึ่งช่วยให้การเปลี่ยนผ่านของการไหลของอากาศเข้าสู่ห้องบินเป็นไปอย่างราบรื่น

การประกอบส่วนหดตัวในห้องบิน TT45 Pro

การติดตั้งและประกอบส่วนหดตัวในห้องบินของอุโมงค์ลม TT45 Pro ส่วนหดตัวเป็นชิ้นส่วนอากาศพลศาสตร์ที่สำคัญซึ่งช่วยให้การเปลี่ยนผ่านของการไหลของอากาศเข้าสู่ห้องบินเป็นไปอย่างราบรื่น

1 / 15

การติดตั้งและประกอบส่วนหดตัวในห้องบินของอุโมงค์ลม TT45 Pro ส่วนหดตัวเป็นชิ้นส่วนอากาศพลศาสตร์ที่สำคัญซึ่งช่วยให้การเปลี่ยนผ่านของการไหลของอากาศเข้าสู่ห้องบินเป็นไปอย่างราบรื่น
เครนเคลื่อนที่กำลังยกชิ้นส่วนดิฟฟิวเซอร์ FRP (ไฟเบอร์กลาส) สีขาวที่มีพื้นผิวหลายเหลี่ยมเข้าสู่ตำแหน่งที่โรงงาน Windalps ในฝรั่งเศส ส่วนประกอบนี้ถือเป็นส่วนบนของห้องบิน ซึ่งตั้งอยู่เหนือโซนบินกระจกโดยตรง โครงสร้างนี้รวมถึงช่องวงกลมที่ชัดเจนซึ่งออกแบบมาสำหรับการติดตั้งองค์ประกอบแสงสว่าง ในฐานะส่วนหนึ่งของวงจรหมุนเวียน (recirculating loop) ดิฟฟิวเซอร์นี้จะขยายพื้นที่หน้าตัดของการไหลของอากาศเพื่อลดความเร็วลมขณะออกจากห้องบิน
มุมมองแนวตั้งที่มองลงผ่านส่วนดิฟฟิวเซอร์ด้านบนของอุโมงค์ลม TT45 PRO ที่โรงงาน Wind Alps ผนังกรุแผงสีขาวของวงจรการไหลของอากาศมีช่องทางเข้าทรงกลมและนำลงไปสู่ระดับห้องบิน ด้านล่าง โซ่รอกและเครื่องจักร construction สีน้ำเงินช่วยในการติดตั้งส่วนประกอบห้องบินกระจกและหน้าแปลนเชื่อมต่อเหล็ก
การประกอบห้องบิน TT45 PRO กำลังดำเนินไปที่สถานที่ของ Wind Alps เครนแมงมุม (spider crane) กำลังวางตำแหน่งแผงกระจกหลายชั้นแบบโค้งลงบนฐานเหล็กโครงสร้าง เพื่อสร้างพื้นที่บินทรงกลมแบบไร้กรอบ สายเคเบิลสำหรับงานยกแขวนวงแหวนโลหะด้านบนไว้ ในขณะที่ลังบรรจุส่วนกระจกเพิ่มเติมวางรอพร้อมสำหรับการติดตั้งอยู่ในฉากหลัง ขั้นตอนการก่อสร้างนี้สร้างโซนการบินโปร่งใสอันเป็นเอกลักษณ์ของรุ่น TT45 PRO
เครนแมงมุมเฉพาะทางที่ติดตั้งตัวยกสุญญากาศสำหรับงานหนักกำลังจัดตำแหน่งแผงกระจกโค้งขนาดใหญ่สำหรับห้องบิน TT45 PRO นักปีนเขาอุตสาหกรรมที่ห้อยตัวจากวงแหวนคอนกรีตด้านบนช่วยประคองกระจกหลายชั้นที่ดูดซับเสียงเข้าสู่โครงเหล็ก ในขณะที่ช่างเทคนิคบนนั่งร้านทำการจัดตำแหน่งฐาน กระบวนการประกอบนี้ที่โรงงาน Wind Alps ในฝรั่งเศสสร้างพื้นที่บินทรงกระบอกโปร่งใสของอุโมงค์ลมแบบวงจรปิด
มุมมองแนวตั้งมองขึ้นผ่านวงจรอากาศพลศาสตร์ที่สถานที่ตั้ง Wind Alps ในฝรั่งเศสระหว่างระยะการติดตั้ง ภาพแสดงการเปลี่ยนผ่านจากส่วนวงกลมไปยังมุมท่อลมด้านบน ซึ่งมีใบปรับทิศทางลมแนวนอนติดตั้งอยู่เพื่อเปลี่ยนทิศทางการไหลของอากาศ เชือกโยงสีน้ำเงินห้อยลงมาตรงกลาง ใช้สำหรับการเข้าถึงด้วยเชือกระหว่างการประกอบอุโมงค์ลม TT45 PRO นี้ ผนังภายในแสดงแบรนด์ Wind Alps และแถบไฟ LED รัศมีที่รวมเข้ากับโครงสร้าง
ทีมช่างเทคนิคกำลังติดตั้งแผงกระจกหลายชั้นแบบโค้งสำหรับอุโมงค์ลม TT45 PRO ที่โรงงาน Brimob ในอินโดนีเซีย เครื่องยกสุญญากาศ (vacuum lifter) สำหรับงานหนักช่วยยึดส่วนโปร่งใสไว้อย่างแน่นหนา ขณะที่คนงานประคองเข้าสู่ตำแหน่งเหนือตาข่ายนิรภัย (safety net) ห้องบินขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 4.5 เมตรนี้สร้างขึ้นโดยใช้กระจกที่เสริมความแข็งแกร่งทางเคมี เพื่อความปลอดภัยสูงสุดจากการกระแทกและความชัดเจนทางแสงสำหรับการฝึกอบรมระดับมืออาชีพ
ภาพนี้แสดงการติดตั้งชุดดิฟฟิวเซอร์เหล็กสำหรับอุโมงค์ลม TunnelTech TT52 Pro ที่สถานที่ Kuzbas Arena ส่วนประกอบท่อลมขยายตัวนี้ตั้งอยู่เหนือห้องบินโดยตรงเพื่อชะลอการไหลของอากาศและกู้คืนความดันภายในวงจรหมุนเวียน โครงสร้างประกอบด้วยแผงเหล็กสีขาวแบบแบ่งส่วนพร้อมซี่โครงโครงสร้างภายนอกและการเชื่อมต่อหน้าแปลนแบบขันน็อต ก่อตัวเป็นส่วนเปลี่ยนผ่านด้านบนของวงจรการไหลของอากาศแนวตั้งขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 5.2 เมตร
การติดตั้งอุโมงค์ลม TT43 Smart ที่ China Flight Town ดำเนินการต่อด้วยการยกส่วนดิฟฟิวเซอร์ของห้องบิน ส่วนประกอบสีขาวมีช่องเปิดวงกลมที่เชื่อมต่อกับพื้นที่การบิน ในพื้นหลัง ส่วนท่อลมกลับแนวนอนที่ติดตั้งใบปรับทิศทางลมสีดำวางอยู่บนนั่งร้านเหล็กโครงสร้าง บุคลากรการก่อสร้างกำลังจัดการสายรัดเพื่อจัดแนวส่วนประกอบอากาศพลศาสตร์ที่มีน้ำหนักมาก
เครนกำลังหย่อนส่วนบนของห้องบินซึ่งมีใบปรับทิศทางลม (turning vanes) ลงมาในระหว่างการติดตั้งอุโมงค์ลม SmartFly 4.3 ที่ China Flight Town ส่วนประกอบนี้ทำหน้าที่เป็นตัวแบ่งกระแสลมสำหรับการจัดวางแบบวงรอบคู่ (double-loop) โดยแบ่งการไหลของอากาศในแนวตั้งออกเป็นสองเส้นทางแยกกัน: เส้นทางหนึ่งนำอากาศไปยังท่อลมกลับด้านหน้าและอีกเส้นทางหนึ่งไปยังด้านหลัง คนงานบนนั่งร้านกำลังช่วยกันประคองโครงสร้างเหล็กให้เข้าที่เหนือฐานเพลนั่ม
ช่างเทคนิคกำลังติดตั้งแผงกระจกโค้งสำหรับห้องบินของอุโมงค์ลม TT43 Smart ที่โครงการ China Flight Town เครื่องยกสุญญากาศสำหรับงานหนักที่ติดอยู่กับเครนจะจัดวางส่วนกระจกหลายชั้นที่ซับเสียงลงในโครงเหล็ก ทีมติดตั้งใช้เทคนิคการโรยตัวด้วยเชือกและบันไดเพื่อจัดแนวระนาบกระจกที่ผ่านการเสริมความแข็งแกร่งทางเคมี เพื่อให้มั่นใจว่าติดตั้งได้พอดีสำหรับพื้นที่บินขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 4.3 เมตร
ช่างเทคนิคของ TunnelTech กำลังติดตั้งแผงกระจกหลายชั้นแบบโค้งสำหรับห้องบินอุโมงค์ลม TT43 Smart ที่สถานที่ China Flight Town เครนแมงมุมที่ติดตั้งตัวยกสุญญากาศจะจัดตำแหน่งชิ้นส่วนกระจกที่มีน้ำหนักมาก ในขณะที่ทีมงานใช้วิธีการโรยตัวด้วยเชือกและบันไดเพื่อการจัดตำแหน่งที่แม่นยำ กระบวนการติดตั้งประกอบห้องบินทรงกระบอกขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 4.3 เมตร โดยใช้กระจกที่เสริมความแข็งแกร่งทางเคมีเพื่อให้มั่นใจถึงความปลอดภัยของโครงสร้างและอากาศพลศาสตร์ของอัตราการไหลของอากาศที่สม่ำเสมอ
มุมมองแนวตั้งนี้มองลงมาจากท่อลมกลับด้านบนเข้าสู่ห้องบินของอุโมงค์ลม TT43 Smart ณ สถานที่ China Flight Town แถวของใบปรับทิศทางลมตามหลักอากาศพลศาสตร์เรียงรายอยู่ที่มุมด้านบนเพื่อนำทางกระแสลมและลดความปั่นป่วน ด้านล่างส่วนของใบปรับทิศ ผนังดิฟฟิวเซอร์สีขาวจะเปลี่ยนผ่านเข้าสู่ห้องบินกระจกขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 4.3 เมตร เชือกโยงและบันไดที่มองเห็นภายในโครงสร้างบ่งบอกถึงกระบวนการติดตั้งส่วนประกอบทางกลและโครงสร้างที่กำลังดำเนินอยู่
วิศวกรโรยตัวกำลังห้อยตัวอยู่ใต้ตาข่ายนิรภัย เพื่อปฏิบัติงานติดตั้งในส่วนหดตัว (คอนแทรคชัน) มุมมองมองขึ้นผ่านตาข่ายเคเบิลเหล็กและห้องบิน ทำให้เห็นใบปรับทิศทางลมที่ด้านบนของวงจรลม ช่างเทคนิคอยู่ในกรวยส่วนหดตัววัสดุคอมโพสิตสีขาว โดยใช้อุปกรณ์โรยตัวเพื่อเข้าถึงพื้นผิวใต้ดาดฟ้าบิน
ช่างเทคนิคดำเนินการติดตั้งโดยใช้เชือกโรยตัวในส่วนบนของห้องบินสำหรับอุโมงค์ลม TT43 Smart ที่ China Flight Town ภาพแสดงโครงสร้างคอมโพสิตสีขาวที่มีช่องเจาะวงกลมซึ่งออกแบบมาสำหรับการติดตั้งแหล่งกำเนิดแสง เหนือคนงานมีประตูสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่ให้ทางเข้าสู่ห้องกระโดด BASE ที่ด้านบนของส่วนนี้ ใบปรับทิศทางลมถูกจัดเรียงในรูปแบบตัว V เพื่อแยกการไหลของอากาศออกเป็นท่อลมกลับด้านซ้ายและด้านขวา