Произведено в Германия.
Всеки компонент.
Всяка заварка. Всяка лопатка.
TunnelTech проектира и произвежда своите системи за аеродинамични тунели в нашата производствена база в района на Щутгарт — включително осовите вентилатори, които формират инженерното ядро на всяка машина, която изграждаме.
Произведено в Германия —
от сърцето на машината
Аеродинамичните тунели TunnelTech се произвеждат в нашата производствена база в района на Щутгарт в тясно сътрудничество с нашата сестринска производствена компания, EVG Lufttechnik GmbH — специализиран производител на промишлени вентилатори с над 40-годишно инженерно наследство. Заедно ние контролираме дизайна, инженеринга и производството на най-критичните компоненти във всеки аеродинамичен тунел, който изграждаме: осовите вентилатори, които определят скоростта на въздуха, ефективността, шума и експлоатационния живот.
Цялостен немски инженеринг, на немска земя, съгласно стандартите за качество ISO 9001 — от първата заварка до крайната експедиция.
- Пълен вътрешен дизайн, инженеринг и производство на всички основни компоненти на вентилатора
- Над 40 години наследство в производството на промишлени вентилатори
- Производствени процеси, сертифицирани по ISO 9001
- Пълна вертикална интеграция от сурова стомана до завършен вентилатор
- Същата култура на качество, която обслужва авиацията, автомобилостроенето и тежката индустрия по целия свят
- Електродвигатели ABB и Siemens, избрани за експлоатационен живот над 30 години
Осовият вентилатор:
Където се ражда производителността
В сърцето на всеки аеродинамичен тунел TunnelTech се намира прецизно проектиран осов вентилатор — компонентът, отговорен за генерирането на непрекъснатия и ламинарен въздушен поток, който определя изживяването при полет. Ние не купуваме тези компоненти от външни доставчици, а ги изработваме ръчно в нашата база в района на Щутгарт.
- Всяка единица се сглобява ръчно с пълна визуална проверка на всеки етап
- Работни колела от въглеродни влакна, прецизно балансирани за елиминиране на вибрациите при източника
- Дизайн с голям диаметър и ниски обороти за минимизиране на шума и вибрациите
- Електродвигатели ABB или Siemens с очакван експлоатационен живот над 30 години
- Интегрирани диагностични датчици за вибрации, температура и ниво на маслото
- Автоматично смазване и независими честотни преобразуватели (VFD)
Лопатката, която
прави разликата
Всеки осов вентилатор TunnelTech е оборудван с прецизно проектирани лопатки от въглеродни влакна. Въглеродните влакна са избрани заради високата им производителност: те са по-леки от стоманата, по-твърди под натоварване и генерират почти нулеви вибрации при работни скорости. Всяка лопатка се балансира индивидуално преди монтаж.
- Аеродинамичният профил на всяка лопатка се изчислява специално за конкретния диаметър на тунела и целевата скорост на въздуха
- Индивидуално балансирани преди монтаж — без място за неточности
- По-ниско тегло в сравнение със стоманата, което намалява натоварването на лагерите и удължава живота на задвижващата система
- Структурата на въглеродните влакна абсорбира микровибрациите, които металите не могат
- Позволява работа при ниски обороти — ключов фактор за тиха работа
- Нула подмени на лопатки в глобалния флот от създаването на компанията
От сурова стомана
до краен възел
Всеки структурен компонент във вентилаторната система на TunnelTech започва като сурова стомана, изрязана със субмилиметрови допуски, и завършва като сертифициран и документиран възел. Нашият цех в района на Щутгарт съчетава прецизността на CNC лазерите с ръчните умения, които не могат да бъдат автоматизирани — като монтаж на лопатките, индивидуално балансиране и проверка на заварките от сертифицирани специалисти.
- TRUMPF CNC лазерно рязане за субмилиметрова прецизност на всички стоманени компоненти
- Всички структурни заварки се изпълняват и проверяват от сертифицирани специалисти
- Пълна проследимост — всеки компонент е документиран от суровината до експедицията
- Мостови кран с капацитет до 12.5 тона за работа с големи възли
- Монтаж на лопатките и прецизно балансиране в нашата база
- Всеки участък от корпуса на вентилатора е произведен с точни аеродинамични допуски
Всяка единица се тества,
преди да бъде изпратена
Преди който и да е вентилатор да напусне нашата база, той преминава през пълен цикъл на пусконаладка и проверка на производителността. Дебитът на въздуха, вибрационният профил, топлинното поведение и реакцията на датчиците се проверяват спрямо спецификациите. Само единиците, които преминат нашия пълен тестов протокол, се одобряват за монтаж.
- Пълна пусконаладка и проверка на производителността преди експедиция
- Проверка на дебита на въздуха спрямо проектните спецификации
- Проверка на вибрационния профил, топлинното поведение и реакцията на датчиците
- Фабрични приемни тестове, отворени за екипи на клиентите
- Доставка на пълен пакет документация с всяка единица
- Този протокол е в основата на безупречната експлоатационна история на TunnelTech
Наследство, изградено
за екстремни изисквания
Нашето производствено наследство обхваща четири десетилетия и някои от най-взискателните индустриални среди на планетата — от автомобилни производствени линии и тежка стоманодобивна промишленост до керамични пещи, работещи при 573°C, и изследователската база по аеродинамика на NASA. Тази дълбока експертиза е заложена във всеки компонент, носещ името TunnelTech.
- Над 40 години инженеринг и производство на промишлени вентилатори
- Клиентите включват автомобилостроене, стоманодобив, керамика, енергетика и отбрана
- Доставени вентилаторни системи за изследователската база по аеродинамика на NASA
- Опит с работни температури от −40°C до 573°C
- Същата инженерна дисциплина се прилага за всеки аеродинамичен тунел TunnelTech
- Над 25 инсталации на аеродинамични тунели по целия свят от 2014 г. насам
Производствена галерия
Вижте машината,
която задвижва вашия тунел
Приветстваме потенциални клиенти и партньори да посетят нашата производствена база в района на Щутгарт и да видят производствения процес лично.