Chi siamo

Progettato da Flyer. Costruito per il Futuro del Volo Umano.

Fondata da ingegneri con profonde radici nell'aviazione, TunnelTech offre soluzioni di paracadutismo indoor di livello mondiale e gallerie del vento ad alte prestazioni ai settori dell'intrattenimento e professionale a livello globale.

La Nostra Storia

Fondata da un team che combina precisione ingegneristica con esperienza operativa diretta nel paracadutismo indoor, TunnelTech colma il divario tra eccellenza tecnica e l'esperienza di volo definitiva. La nostra competenza è costruita su anni di gestione di strutture e migliaia di ore di volo, garantendo che ogni galleria che progettiamo sia ottimizzata sia per le prestazioni aerodinamiche che per la viabilità commerciale.

Con sede a Stoccarda, in Germania, manteniamo il controllo completo sulla nostra tecnologia progettando e producendo tutti i componenti principali internamente. Supportata da oltre 40 anni di eredità nella produzione aerodinamica, questa integrazione verticale garantisce che ogni sistema TunnelTech—dall'elettronica di controllo ai ventilatori in fibra di carbonio—incarni i rigorosi standard dell'ingegneria tedesca.

La nostra tecnologia è riconosciuta in tutto il mondo per aver stabilito i parametri di riferimento del settore in termini di silenziosità, affidabilità ed efficienza, con un rivoluzionario raffreddamento passivo che riduce significativamente i costi energetici. Oltre alla produzione, forniamo soluzioni end-to-end per applicazioni commerciali, militari e di ricerca, guidando i progetti dal concetto iniziale fino all'installazione, all'addestramento e al supporto del ciclo di vita.

Le Nostre Persone

Incontra il Team

Un team d'élite di ingegneri ed esperti di volo dedicati a ridefinire il futuro della tecnologia delle gallerie del vento

Fiducia in Tutto il Mondo

Si Fidano di Noi

Scelti da istituzioni di primo piano nell'intrattenimento commerciale, difesa e ricerca aerospaziale

Partner Commerciali

LuxFlyFlow MoscowWindAlpsFlyStation KoreaFlyStation Japan

Militare & Governo

Royal Moroccan Armed Forces
Royal Moroccan Armed Forces
Indonesian National Police
Indonesian National Police
Qatar Armed Forces
Qatar Armed Forces
Korean Armed Forces
Korean Armed Forces

Istituti di Ricerca

NASA
NASA

I Nostri Principi

I principi fondamentali che guidano la nostra ingegneria e le nostre operazioni

Innovazione Continua

Avanziamo incessantemente la tecnologia aerodinamica, aprendo la strada a scoperte come il nostro sistema proprietario di raffreddamento passivo per offrire prestazioni superiori ed efficienza operativa.

Qualità Senza Compromessi

Progettati a Stoccarda, i nostri sistemi rappresentano l'apice della produzione di precisione. Utilizziamo materiali premium e componenti in fibra di carbonio per garantire durata e affidabilità ineguagliabili.

Vera Partnership

Consideriamo ogni progetto come una partnership a lungo termine, supportando i clienti dalla pianificazione architettonica e installazione fino all'addestramento operativo e al servizio post-vendita globale.

Responsabilità Ambientale

Ci impegniamo a ridurre l'impronta ambientale delle gallerie del vento verticali attraverso design ultra-efficienti che minimizzano rigorosamente il consumo di potenza e le emissioni acustiche.

Il Nostro Viaggio

Pietre miliari chiave nella nostra storia

2014
TunnelTech fondata a Stuttgart, Germany
2015
Stabilita partnership con EVG Lufttechnik
2016
Completato il primo progetto internazionale
2018
FlyStation Japan stabilisce un nuovo standard di qualità
2020
Completato il più grande tunnel del vento in Europe
2023
Annunciato il secondo tunnel del vento più grande al mondo (Qatar)
2024
25+ progetti consegnati in tutto il mondo

Costruiamo Qualcosa di Straordinario

Che tu stia immaginando una struttura greenfield, aggiornando infrastrutture critiche o esplorando possibilità aerodinamiche, collabora con il principale team di ingegneria di Stoccarda per realizzare la tua visione.

Il personale di installazione guida il sollevamento con gru di una grande flangia in acciaio strutturale presso il cantiere di una galleria del vento. Una sezione verticale del condotto composito FRP di TunnelTech si trova a sinistra, caratterizzata dalla struttura a sandwich progettata per l'assorbimento del rumore e l'efficienza del flusso. Il processo di assemblaggio utilizza attrezzature di sollevamento pesanti per posizionare componenti di grande diametro del circuito aerodinamico.Il personale di installazione guida il sollevamento con gru di una grande flangia in acciaio strutturale presso il cantiere di una galleria del vento. Una sezione verticale del condotto composito FRP di TunnelTech si trova a sinistra, caratterizzata dalla struttura a sandwich progettata per l'assorbimento del rumore e l'efficienza del flusso. Il processo di assemblaggio utilizza attrezzature di sollevamento pesanti per posizionare componenti di grande diametro del circuito aerodinamico.

Il team di installazione guida il sollevamento con gru di una flangia in acciaio vicino a una sezione di condotto FRP

Il personale di installazione guida il sollevamento con gru di una grande flangia in acciaio strutturale presso il cantiere di una galleria del vento. Una sezione verticale del condotto composito FRP di TunnelTech si trova a sinistra, caratterizzata dalla struttura a sandwich progettata per l'assorbimento del rumore e l'efficienza del flusso. Il processo di assemblaggio utilizza attrezzature di sollevamento pesanti per posizionare componenti di grande diametro del circuito aerodinamico.

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Il personale di installazione guida il sollevamento con gru di una grande flangia in acciaio strutturale presso il cantiere di una galleria del vento. Una sezione verticale del condotto composito FRP di TunnelTech si trova a sinistra, caratterizzata dalla struttura a sandwich progettata per l'assorbimento del rumore e l'efficienza del flusso. Il processo di assemblaggio utilizza attrezzature di sollevamento pesanti per posizionare componenti di grande diametro del circuito aerodinamico.
Il team di WindAlps perfeziona la tecnica di head-down all'interno della camera di volo TT45 PRO. La stabilità del flusso d'aria supporta il volo verticale ad alta velocità, arricchito da un'illuminazione scenografica.
Un gruppo di flyer che indossano tute da volo e caschi si trova all'interno della galleria del vento Luxfly in Lussemburgo, preparandosi per una sessione di volo. I partecipanti posano davanti all'ingresso della camera di volo in vetro, con la scritta "Luxfly Doors to Heaven", all'interno della moderna struttura.
Una squadra di installazione specializzata TunnelTech manovra un grande pannello bianco del diffusore sospeso alle catene della gru. Il team guida la sezione angolare di condotto composito FRP in posizione per il montaggio in cantiere. Questo componente strutturale costituisce una parte critica del circuito aerodinamico della galleria del vento, specificamente progettato per espandere il flusso d'aria e recuperare la pressione a valle della camera di volo. I lavoratori indossano dispositivi di protezione individuale standard mentre maneggiano il carico pesante.
Qui si vede AnreyKarr assistere Svjatoslav Lisin, che vola a testa in giù con una gamba rotta e una stampella fissata.
Il saldatore di EVG Lufttechnik sta lavorando su un nuovo ventilatore assiale per il progetto della galleria del vento
Un ingegnere TunnelTech lavora a una scrivania attrezzata per l'assemblaggio e il test di componenti elettronici. L'area di lavoro dispone di un saldatore, un multimetro digitale e strumenti di precisione utilizzati per la manutenzione o lo sviluppo dell'hardware. L'ingegnere si concentra sui componenti del circuito, supportando la produzione interna dell'azienda di elettronica di controllo e sistemi di automazione per le operazioni della galleria del vento.
La foto mostra il team di ingegneria multidisciplinare di TunnelTech impegnato nell'installazione della galleria del vento LuxFly.
I tecnici installatori di TunnelTech assemblano grandi sezioni di condotti angolari contenenti alette guida in un cantiere esterno. Il personale sta fissando l'alloggiamento in acciaio e le strutture interne delle alette, che incorporano canali di raffreddamento attivo integrati per la gestione termica. Queste alette guida dirigono la portata d'aria attraverso curve a 90 gradi per ridurre la perdita di carico e la turbolenza, funzionando al contempo come scambiatori di calore. L'immagine mostra il team che prepara i pesanti segmenti industriali per l'integrazione nel circuito di ritorno della galleria del vento.
Un tecnico installatore di TunnelTech esegue lavori di assemblaggio sull'esterno delle sezioni del diffusore di una galleria del vento verticale utilizzando attrezzature per l'accesso su fune. I grandi segmenti cilindrici del condotto si collegano tramite flange bullonate verticali per formare la parte superiore del circuito aerodinamico. Questa tecnica di assemblaggio consente al team di fissare i giunti e ispezionare la struttura su componenti verticali alti senza l'uso di pesanti impalcature.
I tecnici di installazione TunnelTech eseguono operazioni di rigging durante l'assemblaggio di una galleria del vento TT45 PRO. I membri del team, indossando imbracature di sicurezza complete e dispositivi di protezione, utilizzano paranchi a catena per posizionare una grande sezione curva di condotto in acciaio all'interno della struttura in calcestruzzo dell'impianto. Questa fase di costruzione prevede l'allineamento preciso e l'imbullonatura di pesanti flange strutturali per formare il circuito aerodinamico continuo richiesto per il sistema della camera di volo da 4.5 metri.
Questa foto dall’album “Chi siamo” di TunnelTech ritrae il team di gestione dell’azienda mentre scia in montagna
Questa foto mostra il team di top management di TunnelTech mentre si prepara a uscire dall’aereo con le loro attrezzature per il paracadutismo
Un ingegnere installatore TunnelTech, dotato di imbracatura di sicurezza ed elmetto, lavora all'interno della struttura dell'alloggiamento del ventilatore. Il tecnico è posizionato tra grandi pale dello statore in acciaio, progettate per raddrizzare il flusso d'aria e recuperare pressione a valle del ventilatore assiale. Una cinghia di sollevamento per carichi pesanti guida i componenti durante il processo di assemblaggio. Questi componenti meccanici fanno parte dell'installazione dell'unità ventilante, tipicamente situata nel condotto di ritorno della galleria del vento a circuito chiuso.
Questa foto mostra il team TunnelTech in posa accanto alla struttura portante della camera di volo di una galleria del vento verticale