Made in Germany.
Ogni componente.
Ogni saldatura. Ogni pala.
TunnelTech progetta e produce i propri sistemi di gallerie del vento nel nostro stabilimento di produzione nell'area di Stoccarda, inclusi i gruppi di ventilatori assiali che costituiscono il nucleo ingegneristico di ogni macchina che costruiamo.
Made in Germany —
dal cuore della macchina
Le gallerie del vento TunnelTech sono prodotte nel nostro stabilimento nell'area di Stoccarda in stretta collaborazione con la nostra azienda di produzione consociata, EVG Lufttechnik GmbH, un produttore specializzato di ventilatori industriali con oltre 40 anni di tradizione ingegneristica. Insieme, controlliamo la progettazione, l'ingegneria e la produzione dei componenti più critici di ogni galleria del vento che costruiamo: i gruppi di ventilatori assiali che determinano la velocità dell'aria, l'efficienza, il rumore e l'aspettativa di vita.
Ingegneria tedesca completa, su suolo tedesco, secondo gli standard di qualità ISO 9001: dalla prima saldatura alla spedizione finale.
- Progettazione, ingegneria e produzione interna completa di tutti i componenti principali del ventilatore
- Oltre 40 anni di tradizione nella produzione di ventilatori industriali
- Processi di produzione certificati ISO 9001
- Integrazione verticale completa, dall'acciaio grezzo all'unità ventilatore finita
- La stessa cultura della qualità che serve i settori aerospaziale, automobilistico e dell'industria pesante in tutto il mondo
- Motori ABB e Siemens selezionati per una vita operativa superiore a 30 anni
Il ventilatore assiale:
dove nascono le prestazioni
Al centro di ogni galleria del vento TunnelTech si trova un gruppo ventilatore assiale progettato con precisione: il componente responsabile della generazione del flusso d'aria continuo e laminare che definisce l'esperienza di volo. Non acquistiamo questi componenti da fornitori esterni, ma li assembliamo a mano nel nostro stabilimento nell'area di Stoccarda.
- Ogni unità è assemblata a mano con un'ispezione visiva completa in ogni fase
- Giranti in fibra di carbonio bilanciate con precisione per eliminare le vibrazioni alla fonte
- Design a grande diametro e bassa velocità di rotazione per ridurre al minimo rumore e vibrazioni
- Motori ABB o Siemens con un'aspettativa di vita operativa superiore a 30 anni
- Sensori diagnostici integrati per vibrazioni, temperatura e livello dell'olio
- Lubrificazione automatica e inverter (VFD) indipendenti
La pala che
fa la differenza
Ogni ventilatore assiale TunnelTech è dotato di pale in fibra di carbonio progettate con precisione. La fibra di carbonio è scelta per le sue elevate prestazioni: è più leggera dell'acciaio, più rigida sotto sforzo e produce vibrazioni quasi nulle alle velocità di esercizio. Ogni pala viene bilanciata individualmente prima dell'installazione.
- Il profilo aerodinamico di ogni pala è calcolato specificamente per il diametro del tunnel e la velocità dell'aria target
- Bilanciate individualmente prima dell'installazione: nessun margine di imprecisione
- Peso inferiore rispetto all'acciaio, riducendo il carico sul cuscinetto e prolungando la vita del sistema di trasmissione
- La struttura in fibra di carbonio assorbe le micro-vibrazioni che i metalli non possono assorbire
- Consente il funzionamento a bassa velocità di rotazione: il fattore chiave per prestazioni silenziose
- Zero sostituzioni di pale nella flotta globale dalla fondazione
Dall'acciaio grezzo
all'assemblaggio finale
Ogni componente strutturale del sistema di ventilazione TunnelTech inizia come acciaio grezzo tagliato con tolleranze sub-millimetriche e termina come assemblaggio certificato e documentato. La nostra officina nell'area di Stoccarda combina la precisione del laser CNC con l'abilità manuale che non può essere automatizzata, come l'installazione delle pale, la bilanciatura individuale e l'ispezione delle saldature da parte di tecnici certificati.
- Taglio laser CNC TRUMPF per una precisione sub-millimetrica di tutti i componenti in acciaio
- Tutte le saldature strutturali sono eseguite e ispezionate da saldatori certificati
- Tracciabilità completa: ogni componente è documentato dalla materia prima alla spedizione
- Gru a ponte con capacità fino a 12,5 tonnellate per la movimentazione di grandi assemblaggi
- Installazione delle pale e bilanciatura di precisione in sede
- Ogni sezione dell'alloggiamento del ventilatore è prodotta secondo rigorose tolleranze aerodinamiche
Ogni unità viene testata
prima della spedizione
Prima che qualsiasi unità ventilatore lascia il nostro stabilimento, viene sottoposta a un ciclo completo di messa in servizio e verifica delle prestazioni. La portata d'aria, l'impronta delle vibrazioni, il comportamento termico e la risposta dei sensori vengono verificati rispetto alle specifiche. Solo le unità che superano il nostro protocollo di test completo sono autorizzate per l'installazione.
- Messa in servizio completa e verifica delle prestazioni prima della spedizione
- Verifica della portata d'aria rispetto alle specifiche di progetto
- Controllo dell'impronta delle vibrazioni, del comportamento termico e della risposta dei sensori
- Test di accettazione in fabbrica aperto ai team dei clienti
- Consegna di un pacchetto di documentazione completo con ogni unità
- Questo protocollo è alla base del track record senza guasti di TunnelTech
Una tradizione costruita
per requisiti estremi
La nostra tradizione produttiva si estende per quattro decenni e comprende alcuni degli ambienti industriali più esigenti del pianeta: dalle linee di produzione automobilistica e dall'industria siderurgica pesante, ai forni per ceramica che operano a 573°C e alla struttura di ricerca aerodinamica della NASA. Questa profonda esperienza è radicata in ogni componente che porta il nome TunnelTech.
- Oltre 40 anni di ingegneria e produzione di ventilatori industriali
- I clienti includono produttori automobilistici, industria siderurgica, ceramica, energia e difesa
- Sistemi di ventilazione forniti alla struttura di ricerca aerodinamica della NASA
- Esperienza in temperature di esercizio da −40°C a 573°C
- La stessa disciplina ingegneristica è applicata a ogni galleria del vento TunnelTech
- Oltre 25 installazioni di gallerie del vento in tutto il mondo dal 2014
Galleria di produzione
Scopri la macchina
che alimenta il tuo tunnel
Diamo il benvenuto a potenziali clienti e partner per visitare il nostro stabilimento di produzione nell'area di Stoccarda e vedere di persona il processo di produzione.