Serie PRO
Ammiraglia

TT45 PRO

Efficienza Rivoluzionaria

L'apice dell'ingegneria aerodinamica tedesca. Dotata della rivoluzionaria tecnologia di ventilazione passiva, la TT45 offre fino al 60% di risparmio energetico e il funzionamento più silenzioso al mondo a soli 51 dBA.

Diametro Camera
4.5 m (14'9")
Velocità Max
320 km/h
Potenza
1,260 kW
Livello di Rumore
51 dBA
TT45 PRO

Caratteristiche Chiave

La più silenziosa al mondo a 51 dBA
Ottiene fino al 60% di risparmio energetico rispetto ai sistemi concorrenti
Raffreddamento a ventilazione passiva rivoluzionario
Flusso d'aria ad alta velocità che raggiunge i 320 km/h per prestazioni d'élite
Altezza massima vetro 16 m
Efficienza aerodinamica leader del settore (coefficiente di resistenza 0,183)

Specifiche Tecniche

Generale
Diametro Camera4.5 m (14'9")
Altezza Vetro (Default)8 m (26'2")
Altezza Vetro (Massima)16 m (52'5")
Area Camera15.9 sq.m.
Tasso di Diffusione2.12

Applicazioni Ideali

Campionati Mondiali

Progetta strutture conformi FAI in grado di ospitare competizioni e leghe professionali di paracadutismo indoor.

Addestramento Professionale

Fornisci un flusso d'aria di precisione e condizioni prive di turbolenza per la progressione dei paracadutisti d'élite e il coaching tecnico.

Addestramento Militare

Facilita la simulazione di caduta libera sicura, economica e realistica per paracadutisti e personale della difesa.

Intrattenimento Premium

Destinazioni di intrattenimento di fascia alta

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Assemblaggio attrezzature(25)
Assemblaggio e installazione di attrezzature per galleria del ve(54)
Costruzione di strutture(18)
Volo umano(86)
Paracadutisti e atleti BASE professionisti(59)
L'immagine mostra il processo di assemblaggio dei componenti strutturali dell'edificio Luxfly, incluse le iconiche travi portanti rosa.L'immagine mostra il processo di assemblaggio dei componenti strutturali dell'edificio Luxfly, incluse le iconiche travi portanti rosa.

Assemblaggio delle iconiche travi portanti rosa di Luxfly.

L'immagine mostra il processo di assemblaggio dei componenti strutturali dell'edificio Luxfly, incluse le iconiche travi portanti rosa.

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L'immagine mostra il processo di assemblaggio dei componenti strutturali dell'edificio Luxfly, incluse le iconiche travi portanti rosa.
La foto cattura l'installazione di un'unità principale di ventilatore assiale per la galleria del vento Luxfly in Lussemburgo. Il gruppo presenta un rotore di grande diametro con pale in fibra di carbonio montate su un asse verticale. Una gru posiziona il componente del ventilatore all'interno del condotto, circondato dalla struttura di supporto in acciaio rosso della struttura. Questo componente alimenta la portata d'aria per un sistema TunnelTech TT45 PRO.
La foto mostra i componenti in vetroresina dell'airjet (sezione di contrazione) della galleria del vento TT45 Pro in fase di assemblaggio presso la struttura Luxfly. Questi elementi fanno parte del sistema aerodinamico progettato per un flusso d'aria stabile e a bassa turbolenza.
L'immagine mostra l'assemblaggio finale delle alette guida nella sezione inferiore del condotto della galleria del vento Luxfly. Le alette guida sono utilizzate per reindirizzare il flusso d'aria in modo efficiente all'interno del circuito di ricircolo, riducendo al minimo la turbolenza e le perdite di carico.
Installazione e assemblaggio della sezione di contrazione nella camera di volo della galleria del vento TT45 Pro. La sezione di contrazione è un componente aerodinamico critico che garantisce una transizione fluida del flusso d'aria nella camera di volo.
Un tecnico posiziona una sezione curva di condotto in composito FRP contenente alette guida durante l'assemblaggio della galleria del vento Luxfly. Questo componente forma un angolo del circuito di ricircolo TT45 PRO, progettato per reindirizzare il flusso d'aria all'interno della struttura in calcestruzzo. Il processo di installazione prevede l'allineamento preciso delle condotte in composito utilizzando catene di sollevamento per adattarsi all'involucro dell'edificio.
Due tecnici di installazione dotati di imbracature di sicurezza e attrezzatura di rigging stanno sul telaio strutturale in acciaio durante la costruzione dell'impianto di paracadutismo indoor Luxfly in Lussemburgo. Il personale esegue operazioni di rigging in quota per allineare i componenti della galleria del vento TunnelTech TT45 PRO con la distinta struttura portante rosa dell'edificio. A destra, la superficie esterna del gruppo della galleria del vento verticale è visibile adiacente alle travi in acciaio.
Grandi unità di alloggiamento blu del ventilatore contenenti palette dello statore attendono l'installazione presso il sito della galleria del vento Luxfly in Lussemburgo. Una gru mobile opera adiacente alla caratteristica struttura portante in acciaio rosa dell'impianto. Questi pesanti componenti meccanici formano la sezione statica del gruppo ventilatore assiale per il sistema TT45 PRO. Il team di costruzione prepara l'attrezzatura a terra prima di sollevarla nel circuito del condotto di ritorno della struttura.
La foto mostra una vista da drone del montaggio di un edificio in costruzione metallica per la struttura LuxFly, parte dell'installazione della galleria del vento TT45 Pro.
La foto mostra il processo di assemblaggio dell'edificio Luxfly, inclusa l'installazione dei diffusori in vetroresina. Questi diffusori fanno parte del sistema aerodinamico, progettato per ottimizzare il flusso d'aria e ridurre la turbolenza all'interno della struttura della galleria del vento.
La foto cattura il processo di assemblaggio di una galleria del vento per paracadutismo indoor TT45 Pro presso la struttura Luxfly. I componenti visibili includono la struttura della camera di volo e sezioni dei condotti d'aria compositi FRP, progettati per un flusso d'aria efficiente e la riduzione del rumore.
Processo di scarico di ventilatori assiali da 12 tonnellate presso il cantiere WindAlps in Francia. L'immagine cattura l'operazione di sollevamento pesante necessaria per posizionare questi enormi componenti del flusso d'aria per l'installazione nella galleria del vento.
La foto mostra un gruppo di alette guida sollevato da una gru dall'edificio. Sullo sfondo è visibile un diffusore della camera di volo con aperture per l'illuminazione. Le alette guida sono utilizzate per reindirizzare il flusso d'aria all'interno del circuito di ricircolo, riducendo la turbolenza e il rumore.
Assemblaggio della sezione angolare del condotto d'aria con alette guida nel cantiere WindAlps. Le alette guida sono disposte per ottimizzare la direzione del flusso d'aria e ridurre la turbolenza nel sistema di ricircolo.
Questa immagine mostra le alette guida in alluminio assemblate e posizionate nella parte superiore della camera di volo in una galleria del vento a doppio anello presso la struttura Windalps. Queste alette formano una struttura triangolare simile a una casa progettata per dividere il flusso d'aria verticale in due percorsi separati, dirigendo l'aria nei condotti di ritorno sinistro e destro. La struttura è mostrata prima dell'installazione del tetto, permettendo alla luce solare di illuminare la struttura delle alette e i canali di raffreddamento interni.
Una prospettiva verticale che guarda verso il basso attraverso la sezione superiore del diffusore di una galleria del vento TT45 PRO presso la struttura Wind Alps. Le pareti a pannelli bianchi del circuito del flusso d'aria presentano porte di accesso circolari e conducono al livello della camera di volo. In basso, catene di manovra e macchinari edili blu assistono nell'installazione dei componenti della camera di volo in vetro e delle flange di collegamento in acciaio.
Viene mostrata la struttura superiore in acciaio di una galleria del vento TT45 PRO durante l'assemblaggio presso lo stabilimento WindAlps. Tubi neri del collettore idraulico sono installati sugli angoli dei condotti, collegandosi al sistema di raffreddamento attivo integrato nelle alette guida. Queste connessioni fanno circolare l'acqua attraverso le alette per gestire la temperatura del flusso d'aria. La struttura in acciaio è montata su una fondazione in calcestruzzo, illustrando la scala dell'installazione meccanica richiesta per il sistema della camera di volo da 4.5 metri.
L'assemblaggio della camera di volo TT45 PRO si svolge presso la struttura Wind Alps. Una gru a ragno posiziona i pannelli curvi in vetro multistrato sulla base in acciaio strutturale per formare l'area di volo rotonda e senza telaio. Cavi di rigging sospendono l'anello metallico superiore mentre casse aggiuntive contenenti sezioni di vetro sono pronte per l'installazione sullo sfondo. Questa fase di costruzione stabilisce la zona di volo trasparente caratteristica del modello TT45 PRO.
Una gru a ragno specializzata dotata di un sollevatore a ventosa per carichi pesanti posiziona un grande pannello di vetro curvo per la camera di volo TT45 PRO. Scalatori industriali sospesi all'anello superiore in calcestruzzo guidano il vetro multistrato fonoassorbente nel telaio in acciaio, mentre i tecnici sui ponteggi allineano la base. Questo processo di assemblaggio presso la struttura Wind Alps in Francia costruisce l'area di volo cilindrica e trasparente della galleria del vento a circuito chiuso.
Tubi di alimentazione dell'acqua di raffreddamento collegati alle alette guida della galleria del vento TT45 PRO presso la struttura WindAlps. Il sistema di raffreddamento attivo utilizza queste alette guida come scambiatori di calore integrati nel condotto. L'acqua refrigerata circola attraverso canali interni all'interno delle alette cave in alluminio, assorbendo il calore generato dall'attrito dell'aria e dal funzionamento del ventilatore. Questa configurazione consente la gestione termica direttamente negli angoli del condotto senza introdurre ulteriore resistenza aerodinamica o batterie di raffreddamento separate nel percorso del flusso d'aria.