დამზადებულია გერმანიაში.
ყოველი კომპონენტი.
ყოველი შედუღება. ყოველი ფრთა.
TunnelTech აპროექტებს და აწარმოებს საკუთარ ქარის გვირაბების სისტემებს შტუტგარტის რეგიონში მდებარე ჩვენს საწარმოში — მათ შორის აქსიალური ვენტილატორის კვანძებს, რომლებიც წარმოადგენენ ჩვენ მიერ აშენებული ყოველი მანქანის საინჟინრო ბირთვს.
დამზადებულია გერმანიაში —
მანქანის გულიდან
TunnelTech ქარის გვირაბები მზადდება შტუტგარტის რეგიონში მდებარე ჩვენს საწარმოში, ჩვენს პარტნიორ მწარმოებელ კომპანიასთან, EVG Lufttechnik GmbH-სთან მჭიდრო თანამშრომლობით — სამრეწველო ვენტილატორების მწარმოებელთან, რომელსაც 40 წელზე მეტი საინჟინრო მემკვიდრეობა აქვს. ერთად, ჩვენ ვაკონტროლებთ ჩვენ მიერ აშენებული ყოველი ქარის გვირაბის ყველაზე მნიშვნელოვანი კომპონენტების დიზაინს, ინჟინერიასა და წარმოებას: აქსიალური ვენტილატორის კვანძებს, რომლებიც განსაზღვრავენ ჰაერის სიჩქარეს, ეფექტურობას, ხმაურსა და ექსპლუატაციის ვადას.
სრული გერმანული ინჟინერია, გერმანიის მიწაზე, ISO 9001 ხარისხის სტანდარტების შესაბამისად — პირველი შედუღებიდან საბოლოო გაგზავნამდე.
- ვენტილატორის ყველა ძირითადი კომპონენტის სრული შიდა დიზაინი, ინჟინერია და წარმოება
- სამრეწველო ვენტილატორების წარმოების 40 წელზე მეტი მემკვიდრეობა
- ISO 9001 სერტიფიცირებული საწარმოო პროცესები
- სრული ვერტიკალური ინტეგრაცია ნედლი ფოლადიდან ვენტილატორის საბოლოო ერთეულამდე
- ხარისხის იგივე კულტურა, რომელიც ემსახურება ავიაციის, ავტომობილებისა და მძიმე მრეწველობის სექტორებს მთელ მსოფლიოში
- ABB და Siemens ძრავები შერჩეული 30 წელზე მეტი საექსპლუატაციო ვადისთვის
აქსიალური ვენტილატორი:
სადაც იბადება წარმადობა
ყოველი TunnelTech ქარის გვირაბის გულში არის ზუსტად დაპროექტებული აქსიალური ვენტილატორის კვანძი — კომპონენტი, რომელიც პასუხისმგებელია უწყვეტი და ლამინარული ჰაერის ნაკადის გენერირებაზე, რაც განაპირობებს ფრენის გამოცდილებას. ჩვენ არ ვყიდულობთ ამ კომპონენტებს გარე მომწოდებლებისგან, არამედ ხელით ვაწყობთ მათ შტუტგარტის რეგიონში მდებარე ჩვენს საწარმოში.
- თითოეული ერთეული იწყობა ხელით, ყოველ ეტაპზე სრული ვიზუალური შემოწ მებით
- ზუსტად ბალანსირებული ნახშირბოჭკოვანი როტორები ვიბრაციის წყაროშივე აღმოსაფხვრელად
- დიდი დიამეტრისა და ბრუნვის დაბალი სიჩქარის დიზაინი ხმაურისა და ვიბრაციის მინიმუმამდე შესამცირებლად
- ABB ან Siemens ძრავები 30 წელზე მეტი მოსალოდნელი საექსპლუატაციო ვადით
- ინტეგრირებული დიაგნოსტიკური სენსორები ვიბრაციის, ტემპერატურისა და ზეთის დონისთვის
- ავტომატური შეზეთვა და დამოუკიდებელი სიხშირის გარდამქმნელები (VFD)
ფრთა, რომელიც
ქმნის განსხვავებას
ყოველი TunnelTech აქსიალური ვენტილატორი აღჭურვილია ზუსტად დაპროექტებული ნახშირბოჭკოვანი ფრთებით. ნახშირბოჭკო შეირჩევა მისი მაღალი წარმადობის გამო: ის ფოლადზე მსუბუქია, დატვირთვის ქვეშ უფრო ხისტია და სამუშაო სიჩქარეებზე პრაქტიკულად ნულოვან ვიბრაციას წარმოქმნის. თითოეული ფრთა ინდივიდუალურად ბალანსირდება დამონტაჟებამდე.
- თითოეული ფრთის აეროდინამიკური პროფილი გამოითვლება სპეციალურად გვირაბის კონკრეტული დიამეტრისა და ჰაერის მიზნობრივი სიჩქარისთვის
- ინდივიდუალურად ბალანსირდება დამონტაჟებამდე — უზუსტობის ადგილი არ არის
- ფოლადთან შედარებით ნაკლები წონა ამცირებს დატვირ თვას საკისარზე და ახანგრძლივებს ამძრავი სისტემის სიცოცხლისუნარიანობას
- ნახშირბოჭკოვანი სტრუქტურა შთანთქავს მიკროვიბრაციებს, რომელთა შთანთქმაც ლითონებს არ შეუძლიათ
- იძლევა ბრუნვის დაბალი სიჩქარით მუშაობის საშუალებას — რაც უხმაურო მუშაობის მთავარი ფაქტორია
- დაარსებიდან დღემდე გლობალურ ფლოტში ფრთების ნულოვანი ჩანაცვლება
ნედლი ფოლადიდან
საბოლოო კვანძამდე
TunnelTech ვენტილატორის სისტემის თითოეული სტრუქტურული კომპონენტი იწყება როგორც ნედლი ფოლადი, რომელიც იჭრება სუბმილიმეტრული ტოლერანტობით და სრულდება როგორც სერტიფიცირებული და დოკუმენტირებული კვანძი. შტუტგარტის რეგიონში მდებარე ჩვენი საამქრო აერთიანებს CNC ლაზერის სიზუსტეს და ხელით შრომის ოსტატობას, რომლის ავტომატიზაციაც შეუძლებელია — როგორიცაა ფრთების მონტაჟი, ინდივიდუალური ბალანსირება და შედუღების შემოწმება სერტიფიცირებული სპეციალისტების მიერ.
- TRUMPF CNC ლაზერული ჭრა სუბმილიმეტრული სიზუსტისთვის ყველა ფოლადის კომპონენტზე
- ყველა სტრუქტურული შედუღება სრულდება და მოწმდება სერტიფიცირებული სპეციალისტების მიერ
- სრული მიკვლევადობა — თითოეული კომპონენტი დოკუმენტირებულია ნედლეულიდან გაგზავნამდე
- 12.5 ტონამდე ტევადობის ამწე დიდი კვანძების გადასაადგილებლად
- ფრთების მონტაჟი და ზუსტი ბალანსირება საწარმოშივე
- ვენტილატორის კორპუსის თითოეული სექცია მზადდება ზუსტი აეროდინამიკური ტოლერანტობების დაცვით
თითოეული ერთეული მოწმდება
გაგზავნამდე
სანამ ვენტილატორის რომელიმე ერთეული დატოვებს ჩვენს საწარმოს, ის გადის გაშვება-მორგებისა და წარმადობის შემოწმების სრულ ციკლს. მოწმდება ჰაერის ნაკადის გამომუშავება, ვიბრაციის მახასიათებლები, თერმული ქცევა და სენსორების რეაგირება სპეციფიკაციებთან მიმართებაში. მხოლოდ ის ერთეულები, რომლებიც გაივლიან ჩვენს სრულ სატესტო პროტოკოლს, დაიშვება დასამონტაჟებლად.
- სრული გაშვება-მორგება და წარმადობის შემოწმება გაგზავნამდე
- ჰაერის ნაკადის გამომუშავების შემოწმება საპროექტო სპეციფიკაციებთან მიმართებაში
- ვიბრაციის მახასიათებლების, თერმული ქცევისა და სენსორების რეაგირების შემოწმება
- ქარხნული მიღების ტესტირება ღიაა კლიენტების გუნდებისთვის
- სრული დოკუმენტაციის პაკეტის მიწოდება თითოეულ ერთეულთან ერთად
- ეს პროტოკოლი არის TunnelTech-ის უნაკლო მუშაობის ისტორიის საფუძველი
მემკვიდრეობა შექმნილი
მკაცრი მოთხოვნებისთვის
ჩვენი წარმოების მემკვიდრეობა ოთხ ათწლეულს ითვლის და მოიცავს დედამიწაზე ყველაზე მომთხოვნ ინდუსტრიულ გარემოებებს — ავტომობილების საწარმოო ხაზებიდან და მძიმე ფოლადის მრეწველობიდან დაწყებული, 573°C-ზე მომუშავე კერამიკის ღუმელებითა და NASA-ს აეროდინამიკური კვლევების ცენტრით დამთავრებული. გამოცდილების ეს სიღრმე ჩადებულია თითოეულ კომპონენტში, რომელიც ატარებს TunnelTech-ის სახელს.
- სამრეწველო ვენტილატორების ინჟინერიისა და წარმოების 40 წელზე მეტი გამოცდილება
- კლიენტებს შორის არიან ავტომწარმოებლები, ფოლადის, კერამიკის, ენერგეტიკისა და თავდაცვის ინდუსტრიები
- ვენტილატორების სისტემები მიწოდებულია NASA-ს აეროდინამიკური კვლევების ცენტრისთვის
- ექსპლუატაციის გამოცდილება −40°C-დან 573°C-მდე ტემპერატურის პირობებში
- იგივე საინჟინრო დისციპლინა გამოიყენება ყოველ TunnelTech ქარის გვირაბზე
- 2014 წლიდან ქარის გვირაბების 25-ზე მეტი ინსტალაცია მთელ მსოფლიოში
წარმოების გალერეა
იხილეთ მანქანა,
რომელიც ამუშავებს თქვენს გვირაბს
პოტენციურ კლიენტებსა და პარტნიორებს ვიწვევთ შტუტგარტის რეგიონში მდებარე ჩვენს საწარმოში, რათა პირადად იხილონ წარმოების პროცესი.