Vyrobeno v Německu.
Každá komponenta.
Každý svar. Každá lopatka.
TunnelTech navrhuje a vyrábí své systémy větrných tunelů v našem výrobním závodě v oblasti Stuttgartu — včetně sestav axiálních ventilátorů, které tvoří inženýrské jádro každého stroje, který postavíme.
Vyrobeno v Německu —
od srdce stroje
Větrné tunely TunnelTech jsou vyráběny v našem výrobním závodě v oblasti Stuttgartu v úzké spolupráci s naší sesterskou výrobní společností EVG Lufttechnik GmbH — specialistou na výrobu průmyslových ventilátorů s inženýrským dědictvím trvajícím více než 40 let. Společně kontrolujeme návrh, inženýrství a výrobu nejkritičtějších komponentů v každém větrném tunelu, který postavíme: sestav axiálních ventilátorů, které určují rychlost vzduchu, účinnost, hluk a životnost.
Kompletní německé inženýrství, na německé půdě, podle standardů kvality ISO 9001 — od prvního svaru až po finální expedici.
- Kompletní vlastní návrh, inženýrství a výroba všech základních komponentů ventilátoru
- Více než 40 let dědictví ve výrobě průmyslových ventilátorů
- Výrobní procesy certifikované podle ISO 9001
- Plná vertikální integrace od surové oceli až po finální jednotku ventilátoru
- Stejná kultura kvality, která slouží leteckému, automobilovému a těžkému průmyslu po celém světě
- Motory ABB a Siemens vybrané pro provozní životnost přesahující 30 let
Axiální ventilátor:
Kde se rodí výkon
V srdci každého větrného tunelu TunnelTech je precizně zkonstruovaná sestava axiálního ventilátoru — komponenta zodpovědná za generování nepřetržitého a laminárního proudění vzduchu, které definuje zážitek z letu. Tyto komponenty neodebíráme od externích dodavatelů, ale vyrábíme je ručně v našem závodě v oblasti Stuttgartu.
- Každá jednotka je sestavována ručně s kompletní vizuální kontrolou v každé fázi
- Rotory z uhlíkových vláken jsou přesně vyváženy, aby eliminovaly vibrace přímo u zdroje
- Konstrukce s velkým průměrem a nízkými otáčkami pro minimalizaci hluku a vibrací
- Motory ABB nebo Siemens s předpokládanou životností přes 30 let
- Integrované diagnostické senzory pro vibrace, teplotu a hladinu oleje
- Automatické mazání a nezávislé frekvenční měniče (VFD)
Lopatka, která
dělá rozdíl
Každý axiální ventilátor TunnelTech je vybaven precizně navrženými lopatkami z uhlíkových vláken. Uhlíková vlákna jsou vybírána pro svůj vysoký výkon: jsou lehčí než ocel, tužší pod tlakem a při provozních rychlostech produkují téměř nulové vibrace. Každá lopatka je před instalací individuálně vyvážena.
- Aerodynamický profil každé lopatky je vypočítán speciálně pro konkrétní průměr tunelu a cílovou rychlost vzduchu
- Před instalací jsou individuálně vyváženy — není zde prostor pro nepřesnosti
- Nižší hmotnost ve srovnání s ocelí snižuje zatížení ložisek a prodlužuje životnost pohonného systému
- Struktura tkaniny z uhlíkových vláken absorbuje mikrovibrace, které kovy absorbovat nedokážou
- Umožňuje provoz při nízkých otáčkách — klíčový faktor pro tichý chod
- Nula výměn lopatek v celosvětové flotile od založení společnosti
Od surové oceli
k finální sestavě
Každá konstrukční komponenta v systému ventilátorů TunnelTech začíná jako surová ocel řezaná se submilimetrovými tolerancemi a končí jako certifikovaná a zdokumentovaná sestava. Naše dílna v oblasti Stuttgartu kombinuje přesnost CNC laseru s manuální zručností, kterou nelze automatizovat — jako je instalace lopatek, individuální vyvažování a kontrola svarů certifikovanými techniky.
- Řezání CNC laserem TRUMPF pro submilimetrovou přesnost všech ocelových komponentů
- Všechny konstrukční svary provádějí a kontrolují certifikovaní svářeči
- Plná sledovatelnost — každá komponenta je dokumentována od suroviny až po expedici
- Mostový jeřáb s nosností až 12,5 tuny pro manipulaci s velkými sestavami
- Instalace lopatek a přesné vyvažování přímo v závodě
- Každá část krytu ventilátoru je vyrobena s přesnými aerodynamickými tolerancemi
Každá jednotka je testována
před odesláním
Než jakákoli jednotka ventilátoru opustí náš závod, projde kompletním cyklem uvedení do provozu a ověření výkonu. Průtok vzduchu, profil vibrací, tepelné chování a odezva senzorů jsou ověřeny vůči specifikacím. Pouze jednotky, které projdou naším kompletním testovacím protokolem, jsou schváleny k instalaci.
- Kompletní uvedení do provozu a ověření výkonu před expedicí
- Ověření průtoku vzduchu vůči konstrukčním specifikacím
- Kontrola profilu vibrací, tepelného chování a odezvy senzorů
- Přejímací zkoušky v továrně jsou otevřené pro týmy zákazníků
- Dodání kompletního balíčku dokumentace s každou jednotkou
- Tento protokol je základem bezporuchového záznamu o výkonu TunnelTech
Dědictví vybudované
pro extrémní požadavky
Naše výrobní dědictví trvá čtyři desetiletí a zahrnuje některá z nejnáročnějších průmyslových prostředí na Zemi — od automobilových výrobních linek a těžkého ocelářského průmyslu až po keramické pece pracující při 573 °C a výzkumné zařízení aerodynamiky NASA. Tato hloubka odborných znalostí je zakořeněna v každé komponentě nesoucí jméno TunnelTech.
- Více než 40 let inženýrství a výroby průmyslových ventilátorů
- Mezi klienty patří výrobci automobilů, ocelářský, keramický, energetický a obranný průmysl
- Dodané systémy ventilátorů pro výzkumné zařízení aerodynamiky NASA
- Zkušenosti s provozními teplotami od −40 °C do 573 °C
- Stejná inženýrská disciplína je aplikována na každý větrný tunel TunnelTech
- Více než 25 instalací větrných tunelů po celém světě od roku 2014
Galerie výroby
Podívejte se na stroj,
který pohání váš tunel
Potenciální zákazníci a partneři jsou vítáni k návštěvě našeho výrobního závodu v oblasti Stuttgartu, aby si výrobní proces prohlédli na vlastní oči.