Tootmine · Stuttgart, Saksamaa · ISO 9001

Toodetud Saksamaal.
Iga komponent.
Iga keevisõmblus. Iga laba.

TunnelTech projekteerib ja toodab oma tuuletunnelisüsteeme meie tootmistehases Stuttgardi piirkonnas – sealhulgas aksiaalventilaatorite sõlmi, mis moodustavad iga meie ehitatud masina insenertehnilise tuuma.

40+
Aastat tootmiskogemust
0
Komponentide rikked töö käigus
30+
Aastat mootori eeldatavat eluiga
ISO 9001
Sertifitseeritud tootmiskvaliteet
Saksa inseneritöö · Majasisene tootmine

Toodetud Saksamaal –
masina südamest alates

TunnelTech tuuletunnelid toodetakse meie tehases Stuttgardi piirkonnas tihedas koostöös meie sõsarettevõttega EVG Lufttechnik GmbH – tööstuslike ventilaatorite tootjaga, kellel on üle 40-aastane inseneripärand. Üheskoos kontrollime iga meie ehitatud tuuletunneli kõige kriitilisemate komponentide projekteerimist ja tootmist: aksiaalventilaatorite sõlmi, mis määravad õhukiiruse, energiatõhususe, mürataseme ja eluea.

Täielik Saksa inseneritöö Saksamaa pinnal vastavalt ISO 9001 kvaliteedistandarditele – alates esimesest keevisõmblusest kuni lõpliku väljasaatmiseni.

  • Kõikide ventilaatori põhikomponentide täielik majasisene projekteerimine ja tootmine
  • Üle 40 aasta pikkune pärand tööstuslike ventilaatorite tootmises
  • ISO 9001 sertifitseeritud tootmisprotsessid
  • Täielik vertikaalne integratsioon toorterasest kuni lõpliku ventilaatorisõlmeni
  • Sama kvaliteedikultuur, mis teenindab lennundus-, auto- ja rasketööstust kogu maailmas
  • ABB ja Siemensi elektrimootorid, mis on valitud üle 30-aastase tööea tagamiseks
AsukohtStuttgardi piirkond, Saksamaa
KvaliteedistandardISO 9001 sertifitseeritud
Pärand40+ aastat
IntegratsioonTäielikult vertikaalne – disainist väljasaatmiseni
German Engineering
Põhitehnoloogia

Aksiaalventilaator:
Kus sünnib jõudlus

Iga TunnelTech tuuletunneli südameks on täppiskonstrueeritud aksiaalventilaatori sõlm – komponent, mis vastutab lennukogemust defineeriva pideva ja laminaarse õhuvoolu tekitamise eest. Me ei osta neid komponente välistelt tarnijatelt, vaid valmistame need käsitööna oma tehases Stuttgardi piirkonnas.

  • Iga seade pannakse kokku käsitsi, läbides igas etapis täieliku visuaalse kontrolli
  • Täpselt tasakaalustatud süsinikkiust tiivikud, et kõrvaldada vibratsioon juba algallikas
  • Suure läbimõõdu ja madalate pööretega disain müra ja vibratsiooni minimeerimiseks
  • ABB või Siemensi elektrimootorid, mille eeldatav eluiga ületab 30 aastat
  • Integreeritud diagnostikaandurid vibratsiooni, temperatuuri ja õlitaseme jälgimiseks
  • Automaatne määrimine ja sõltumatud sagedusmuundurid (VFD)
Laba materjalSüsinikkiud
Mootorite brändidABB / Siemens
Eluiga30+ aastat
TöökindlusNull asendust
Axial Fan
Süsinikkiust tiivikud

Laba, mis
loob erinevuse

Iga TunnelTech aksiaalventilaator on varustatud täppiskonstrueeritud süsinikkiust labadega. Süsinikkiud on valitud selle suure jõudluse tõttu: see on terasest kergem, pinge all jäigem ja tekitab töökiirustel praktiliselt null vibratsiooni. Iga laba tasakaalustatakse enne paigaldust individuaalselt.

  • Iga laba aerodünaamiline profiil arvutatakse spetsiaalselt konkreetse tuuletunneli läbimõõdu ja sihtõhukiiruse jaoks
  • Individuaalselt tasakaalustatud enne paigaldust – ebatäpsusteks pole ruumi
  • Terasest väiksem kaal vähendab laagrite koormust ja pikendab ajamisüsteemi eluiga
  • Süsinikkiu struktuur neelab mikrovibratsioone, mida metallid ei suuda
  • Võimaldab töötada madalatel pööretel – vaikse jõudluse võtmetegur
  • Alates asutamisest pole globaalses pargis välja vahetatud ühtegi laba
MaterjalSüsinikkiu komposiit
TasakaalustamineIndividuaalne – iga laba eraldi
Max õhukiirus300+ km/h lennukambris
AsendusedNull – eluaegne töökindlus
Carbon Fiber Impellers
Täppistootmine

Toorterasest
lõpliku koostuni

Iga TunnelTech ventilaatorisüsteemi konstruktsioonikomponent alustab toorterasena, mis lõigatakse submillimeetriste tolerantsidega, ja lõpetab sertifitseeritud ning dokumenteeritud koostuna. Meie Stuttgardi piirkonna töökoda ühendab CNC-laseri täpsuse käsitööoskustega, mida ei saa automatiseerida – näiteks labade paigaldus, individuaalne tasakaalustamine ja keevisõmbluste kontroll sertifitseeritud tehnikute poolt.

  • TRUMPF CNC laserlõikus tagab kõikide teraskomponentide submillimeetrise täpsuse
  • Kõik konstruktsioonikeevitused teostavad ja kontrollivad sertifitseeritud spetsialistid
  • Täielik jälgitavus – iga komponent on dokumenteeritud toorainest kuni väljasaatmiseni
  • Sildkraana tõstevõime kuni 12,5 tonni suurte koostude käsitsemiseks
  • Labade paigaldus ja täppistasakaalustamine kohapeal
  • Iga ventilaatori korpuse sektsioon on toodetud rangete aerodünaamiliste tolerantside järgi
LõikeseadmedTRUMPF CNC laser
Kraana tõstevõimeKuni 12,5 tonni
KeevitusstandardISO-sertifikaadiga spetsialistid
KoostamineTäielikult käsitsi koostatud ja dokumenteeritud
Precision Fabrication
Kvaliteedikontroll · Tehase vastuvõtt

Iga seadet testitakse
enne tarnimist

Enne kui ükski ventilaatorisõlm meie tehasest lahkub, läbib see täieliku kasutuselevõtu ja jõudluse kontrolli tsükli. Õhuvoolu väljundit, vibratsiooniprofiili, termilist käitumist ja andurite reageerimist kontrollitakse vastavalt spetsifikatsioonidele. Paigalduseks lubatakse ainult need seadmed, mis läbivad meie täieliku testimisprotokolli.

  • Täielik kasutuselevõtt ja jõudluse kontroll enne väljasaatmist
  • Õhuvoolu väljundi kontrollimine vastavalt projekti spetsifikatsioonidele
  • Vibratsiooniprofiili, termilise käitumise ja andurite reageerimise kontroll
  • Tehase vastuvõtutestid on avatud kliendi meeskondadele
  • Iga seadmega on kaasas täielik dokumentatsioonipakett
  • See protokoll on TunnelTechi rikkevaba töökindluse alus
TestimisprotokollTäielik proovikäitustsükkel
Kliendi ligipääsTehasekülastused on oodatud
DokumentatsioonTäielik pakett iga seadmega
TöökindlusNull riket alates asutamisest
Quality Control
Tootmispärand

Pärand, mis on loodud
äärmuslikeks nõudmisteks

Meie tootmispärand hõlmab nelja aastakümmet ja mõningaid kõige nõudlikumaid tööstuskeskkondi planeedil – alates autotootmisliinidest ja rasketööstusest kuni 573 °C juures töötavate keraamikaahjude ja NASA aerodünaamika uurimiskeskuseni. See sügav ekspertiis on juurdunud igasse komponenti, mis kannab TunnelTech nime.

  • Üle 40 aasta tööstuslike ventilaatorite projekteerimist ja tootmist
  • Klientide hulka kuuluvad autotootjad, terasetööstus, keraamika-, energia- ja kaitsetööstus
  • Tarnitud ventilaatorisüsteemid NASA aerodünaamika uurimiskeskusele
  • Kogemused töötemperatuuridel vahemikus −40 °C kuni 573 °C
  • Sama inseneridistsipliini rakendatakse igale TunnelTech tuuletunnelile
  • Üle 25 tuuletunneli paigalduse kogu maailmas alates 2014. aastast
Tootmispärand40+ aastat
Teenindatavad tööstusharudAutotööstus, teras, energia, kaitsetööstus, lennundus ja kosmos
Märkimisväärne klientNASA aerodünaamika uurimiskeskus
Tuuletunnelite projektid25+ kogu maailmas
Manufacturing Heritage
Külasta meie tehast

Näe masinat,
mis käivitab sinu tunneli

Ootame potentsiaalseid kliente ja partnereid külastama meie tootmistehast Stuttgardi piirkonnas, et näha tootmisprotsessi oma silmaga.