PRO シリーズ
フラッグシップ

TT45 PRO

革新的な効率性

ドイツの空気力学エンジニアリングの頂点。革新的なパッシブ換気技術を特徴とするTT45は、最大60%の省エネと、わずか51 dBAという世界で最も静かな動作を実現します。

チャンバー直径
4.5 m (14'9")
最大風速
320 km/h
電力
1,260 kW
騒音レベル
51 dBA
TT45 PRO

主な特徴

51 dBAで世界最静音
競合システムと比較して最大60%の省エネを達成
革新的なパッシブ換気冷却
エリートパフォーマンスのための320 km/hに達する高速気流
最大ガラス高さ16m
業界をリードする空力効率（抗力係数0.183）

技術仕様

一般
チャンバー直径4.5 m (14'9")
ガラス高さ（標準）8 m (26'2")
ガラス高さ（最大）16 m (52'5")
チャンバー面積15.9 sq.m.
拡散率2.12

理想的な用途

世界選手権

プロの屋内スカイダイビング競技会やリーグを開催できるFAI準拠の施設を設計します。

プロフェッショナル・トレーニング

エリートスカイダイバーの成長と技術指導のために、精密な気流と乱流のない条件を提供します。

軍事訓練

空挺部隊や防衛要員のために、安全で費用対効果が高く、現実的な自由落下シミュレーションを促進します。

プレミアム・エンターテインメント

ハイエンドなエンターテインメント目的地

プロジェクトを開始する準備はできましたか？

シュトゥットガルトを拠点とする当社のエンジニアリングチームと協力して、特定の目標に最適な高性能風洞ソリューションを構成してください。

設備の組み立て(25)
風洞設備の組立と設置(54)
施設建設(18)
ヒューマンフライト(86)
プロスカイダイバーとBASEアスリート(59)
画像は、象徴的なピンク色の耐力梁を含む、Luxflyビルの構造部材の組み立て工程を示しています。画像は、象徴的なピンク色の耐力梁を含む、Luxflyビルの構造部材の組み立て工程を示しています。

Luxflyの象徴的なピンク色の耐力梁の組み立て。

画像は、象徴的なピンク色の耐力梁を含む、Luxflyビルの構造部材の組み立て工程を示しています。

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画像は、象徴的なピンク色の耐力梁を含む、Luxflyビルの構造部材の組み立て工程を示しています。
この写真は、ルクセンブルクのLuxfly風洞向けメイン軸流ファンユニットの据付作業を捉えています。このアセンブリは、垂直軸に取り付けられたカーボンファイバーブレードを備えた大口径ローターを特徴としています。クレーンがファンコンポーネントをダクト内に配置しており、その周囲は施設の赤い鋼鉄製支持構造で囲まれています。このコンポーネントは、TunnelTech TT45 PROシステムの気流（エアフロー）の動力を供給します。
写真は、Luxflyの施設で組立中のTT45 Pro風洞のエアジェット（収縮部）のガラスプラスチック部品を示しています。これらの要素は、安定的で乱れの少ない気流（低乱流）を実現するために設計された空力システムの一部です。
画像は、Luxfly風洞の下部ダクトセクションにおける案内羽根（ターニングベーン）の最終組立の様子を示しています。案内羽根は、循環ループ内で気流を効率的に方向転換させ、乱流と圧力損失を最小限に抑えるために使用されます。
TT45 Pro風洞のフライトチャンバーにおける収縮部の設置および組み立て。収縮部は、フライトチャンバーへのスムーズな気流の移行を確保する重要な空力コンポーネントです。
Luxfly風洞の組み立て中、技術者が案内羽根を含む湾曲したFRP複合ダクトセクションを配置しています。このコンポーネントは、コンクリート構造内で気流の方向を変えるように設計されたTT45 PRO循環ループのコーナーを形成します。設置プロセスには、建物の外郭に合わせてリギングチェーンを使用した複合ダクトの精密な位置合わせが含まれます。
ルクセンブルクのLuxfly屋内スカイダイビング施設の建設中、安全ハーネスとリギング用具を装備した2名の据付技術者が構造用鋼製フレームの上に立っています。作業員は高所でのリギング作業を行い、TunnelTech TT45 PRO風洞のコンポーネントを建物の特徴的なピンク色の支持構造に合わせて調整しています。右側には、鋼鉄製の梁に隣接して垂直風洞アセンブリの外面が見えます。
ステーターベーンを含む大きな青いファンハウジングユニットが、ルクセンブルクの Luxfly 風洞現場で設置を待っています。施設の独特なピンク色の鋼鉄製支持構造の隣で移動式クレーンが稼働しています。これらの重い機械部品は、TT45 PRO システム用の軸流ファンアセンブリの静止部分を構成しています。建設チームは、施設のリターンダクトループに吊り上げる前に、地上で機器の準備を行っています。
写真は、TT45 Pro風洞設置の一部であるLuxFly施設の金属構造建物の組み立てのドローン空撮を示しています。
写真は、ガラスプラスチック（FRP）製ディフューザーの設置を含む、Luxflyビルの組み立て工程を示しています。これらのディフューザーは空力システムの一部であり、風洞構造内の気流を最適化し、乱流を低減するように設計されています。
写真は、Luxfly施設におけるTT45 Pro屋内スカイダイビング風洞の組立工程を捉えています。見えるコンポーネントには、フライトチャンバーの構造と、効率的な気流と騒音低減のために設計されたFRP複合ダクトのセクションが含まれます。
フランスのWindAlps建設現場における12トン軸流ファンの荷降ろしプロセス。画像は、風洞施設への設置に向けてこれら巨大な気流コンポーネントを配置するために必要な重量物吊り上げ作業を捉えています。
写真は、建物からクレーンで吊り上げられている案内羽根アセンブリを示しています。背景には、照明用の開口部があるフライトチャンバーのディフューザーが見えます。案内羽根は、循環ループ内で気流の方向を変え、乱流と騒音を低減するために使用されます。
WindAlps建設現場での案内羽根付きエアダクトコーナーセクションの組み立て。案内羽根は、気流の方向を最適化し、循環システム内の乱流を低減するように配置されています。
この画像は、Windalps施設のダブルループ風洞において、フライトチャンバーの上部に配置された組み立て済みのアルミニウム製案内羽根を示しています。これらの羽根は、垂直方向の気流を2つの別々の経路に分割するように設計された三角形の家のような構造を形成し、空気を左右のリターンダクトに導きます。施設は屋根の設置前の状態で示されており、太陽光が羽根の構造と内部の冷却チャンネルを照らしています。
Wind Alps施設のTT45 PRO風洞の上部ディフューザーセクションを通して見下ろす垂直の視点。気流回路の白いパネル壁には円形のアクセスポートがあり、フライトチャンバーのレベルへと続いています。下方では、リギングチェーンと青い建設機械が、ガラス製フライトチャンバーのコンポーネントとスチール製接続フランジの設置を支援しています。
WindAlpsの施設で組み立て中のTT45 PRO風洞の上部鉄骨フレームが示されています。ダクトのコーナーには黒い油圧マニホールドパイプが設置されており、案内羽根（turning vanes）に統合されたアクティブ冷却システムに接続されています。これらの接続部は、気流温度を管理するために羽根を通して水を循環させます。鉄骨構造はコンクリート基礎の上に設置されており、4.5メートルのフライトチャンバーシステムに必要な機械設備の規模を物語っています。
Wind Alpsの施設にて、TT45 PROフライトチャンバーの組み立てが行われています。スパイダークレーンが湾曲した多層ガラスパネルを構造用鋼のベース上に配置し、円形のフレームレス飛行エリアを形成します。リギングケーブルが上部の金属リングを吊り下げる一方、背景にはガラスセクションが入った追加の木箱が設置の準備を整えて置かれています。この建設段階により、TT45 PROモデルの特徴である透明な飛行ゾーンが確立されます。
高耐久バキュームリフターを装備した特殊なスパイダークレーンが、TT45 PROフライトチャンバー用の大型曲面ガラスパネルを所定の位置に配置しています。上部のコンクリートリングから吊り下がった産業用クライマーが多層の吸音ガラスをスチールフレームへと誘導し、足場にいる技術者が底部を位置合わせしています。フランスのWind Alps施設で行われているこの組立工程により、閉回路風洞の透明な円筒形飛行エリアが構築されます。
WindAlps施設のTT45 PRO風洞の案内羽根に接続された冷却水供給ホース。アクティブ冷却システムは、これらの案内羽根をダクト統合型熱交換器として利用しています。冷却水は中空アルミニウム製ベーン内の内部流路を循環し、空気摩擦やファンの稼働によって発生する熱を吸収します。この構成により、気流経路に追加の空気抵抗や個別の冷却コイルを導入することなく、ダクトコーナー内で直接熱管理を行うことが可能になります。