О компании

Спроектировано флаерами. Создано для будущего полетов.

Компания TunnelTech, основанная инженерами с опытом в авиации, создает передовые решения для индор-скайдайвинга и высокопроизводительные аэротрубы для развлекательных и профессиональных целей по всему миру.

Наша история

TunnelTech объединяет инженерную точность с реальным опытом эксплуатации аэротруб. Мы знаем, что нужно для идеального полета, потому что сами летаем. Наш опыт основан на годах управления объектами и тысячах часов налета. Поэтому каждая труба TunnelTech оптимизирована не только с точки зрения аэродинамики, но и коммерческой эффективности.

Головной офис компании находится в Штутгарте (Германия). Мы полностью контролируем технологии, самостоятельно проектируя и производя все ключевые узлы. Опираясь на 40-летний опыт в аэродинамике, мы гарантируем: каждая система TunnelTech — от управляющей электроники до карбоновых лопастей вентиляторов — соответствует строгим стандартам немецкого качества.

Наши технологии задают отраслевые стандарты тишины, надежности и эффективности — во многом благодаря инновационной системе пассивного охлаждения, существенно снижающей энергозатраты. Мы не просто производим оборудование, а предлагаем комплексные решения для коммерческих, военных и исследовательских задач: от концепции до монтажа, обучения персонала и сервисной поддержки.

Наша команда

Знакомьтесь с командой

Элитная группа инженеров и экспертов по полетам, создающая будущее технологий аэродинамических труб

Нам доверяют во всем мире

Нам доверяют

Нам доверяют ведущие учреждения в сфере коммерческих развлечений, обороны и аэрокосмических исследований

Коммерческие партнеры

LuxFlyFlow MoscowWindAlpsFlyStation KoreaFlyStation Japan

Военные и правительство

Royal Moroccan Armed Forces
Royal Moroccan Armed Forces
Indonesian National Police
Indonesian National Police
Qatar Armed Forces
Qatar Armed Forces
Korean Armed Forces
Korean Armed Forces

Исследовательские институты

NASA
NASA

Наши ценности

Принципы, лежащие в основе наших разработок и работы

Непрерывные инновации

Мы постоянно совершенствуем аэродинамические технологии. Внедрение таких прорывов, как наша запатентованная система пассивного охлаждения, обеспечивает превосходную производительность и операционную эффективность.

Бескомпромиссное качество

Наши системы спроектированы в Штутгарте и являются эталоном точного производства. Использование премиальных материалов и компонентов из углеволокна гарантирует непревзойденную долговечность и надежность.

Надежное партнерство

Для нас каждый проект — это начало долгосрочного сотрудничества. Мы поддерживаем клиентов на всех этапах: от архитектурного проектирования и монтажа до обучения персонала и глобального сервисного обслуживания.

Экологическая ответственность

Мы стремимся минимизировать воздействие на окружающую среду, создавая ультра-эффективные конструкции, которые радикально снижают энергопотребление и уровень шума.

Наш путь

Ключевые вехи нашей истории

2014
Компания TunnelTech основана в г. Stuttgart, Germany
2015
Установлено партнерство с EVG Lufttechnik
2016
Завершен первый международный проект
2018
FlyStation Japan устанавливает новый стандарт качества
2020
Завершен крупнейший аэродинамический туннель в Europe
2023
Анонсирован второй по величине аэродинамический туннель в мире (Qatar)
2024
Реализовано 25+ проектов по всему миру

Давайте построим что-то выдающееся

Планируете ли вы новый объект, модернизируете критическую инфраструктуру или исследуете аэродинамические возможности, сотрудничайте с ведущей инженерной командой Штутгарта, чтобы реализовать ваше видение.

Монтажный персонал руководит подъемом краном крупного стального фланца на строительной площадке аэродинамической трубы. Слева стоит вертикальная секция композитного воздуховода FRP от TunnelTech, отличающаяся сэндвич-структурой, разработанной для шумопоглощения и эффективности потока. В процессе сборки используется тяжелое подъемное оборудование для позиционирования компонентов большого диаметра аэродинамического контура.Монтажный персонал руководит подъемом краном крупного стального фланца на строительной площадке аэродинамической трубы. Слева стоит вертикальная секция композитного воздуховода FRP от TunnelTech, отличающаяся сэндвич-структурой, разработанной для шумопоглощения и эффективности потока. В процессе сборки используется тяжелое подъемное оборудование для позиционирования компонентов большого диаметра аэродинамического контура.

Монтажная бригада руководит подъемом стального фланца краном рядом с секцией композитного воздуховода FRP

Монтажный персонал руководит подъемом краном крупного стального фланца на строительной площадке аэродинамической трубы. Слева стоит вертикальная секция композитного воздуховода FRP от TunnelTech, отличающаяся сэндвич-структурой, разработанной для шумопоглощения и эффективности потока. В процессе сборки используется тяжелое подъемное оборудование для позиционирования компонентов большого диаметра аэродинамического контура.

1 / 15

Монтажный персонал руководит подъемом краном крупного стального фланца на строительной площадке аэродинамической трубы. Слева стоит вертикальная секция композитного воздуховода FRP от TunnelTech, отличающаяся сэндвич-структурой, разработанной для шумопоглощения и эффективности потока. В процессе сборки используется тяжелое подъемное оборудование для позиционирования компонентов большого диаметра аэродинамического контура.
Команда инструкторов WindAlps совершенствует технику хэддауна в полётной камере TT45 PRO. Мощный и ровный поток воздуха обеспечивает идеальные условия для вертикальных полетов, а динамическая подсветка создает атмосферу драйва.
Группа флаеров в летных комбинезонах и шлемах стоит внутри комплекса аэротрубы Luxfly в Люксембурге, готовясь к полетной сессии. Участники позируют перед входом в стеклянную полетную камеру с надписью «Luxfly Doors to Heaven» внутри современного комплекса.
Специализированная монтажная бригада TunnelTech маневрирует большой белой панелью диффузора, подвешенной на цепях крана. Команда направляет угловую секцию из композитного воздуховода FRP в нужное положение для сборки на строительной площадке. Этот структурный компонент образует критически важную часть аэродинамического контура аэротрубы, специально разработанную для расширения воздушного потока и восстановления давления после полётной камеры. Рабочие используют стандартные средства индивидуальной защиты при работе с тяжелым грузом.
На этом видео показано, как AnreyKarr помогает Svjatoslav Lisin, который летит головой вниз с переломанной ногой и прикрепленной костылём.
Сварщик EVG Lufttechnik работает над новым осевым вентилятором для проекта аэродинамической трубы
Инженер TunnelTech работает за столом, оборудованным для сборки и тестирования электроники. Рабочее место оснащено паяльником, цифровым мультиметром и прецизионными инструментами, используемыми для обслуживания или разработки оборудования. Инженер работает с компонентами схем, поддерживая внутреннее производство управляющей электроники и систем автоматизации для эксплуатации аэродинамических труб.
На фото показана многопрофильная инженерная команда TunnelTech, занятая монтажом аэродинамической трубы LuxFly.
Монтажники TunnelTech собирают крупные секции угловых воздуховодов, содержащие поворотные лопатки, на открытой строительной площадке. Персонал закрепляет стальной корпус и внутренние конструкции лопаток, которые включают интегрированные каналы активного охлаждения для терморегулирования. Эти поворотные лопатки направляют воздушный поток через повороты на 90 градусов для снижения потерь давления и турбулентности, выполняя при этом функцию теплообменников. На изображении показана команда, подготавливающая тяжелые промышленные сегменты к интеграции в обратный канал аэродинамической трубы.
Техник по монтажу TunnelTech выполняет сборочные работы на внешней стороне секций диффузора вертикальной аэротрубы, используя снаряжение для промышленного альпинизма. Крупные цилиндрические сегменты воздуховода соединяются вертикальными болтовыми фланцами, образуя верхнюю часть аэродинамического контура. Эта техника сборки позволяет команде закреплять стыки и инспектировать конструкцию на высоких вертикальных компонентах без использования тяжелых строительных лесов.
Техники по монтажу TunnelTech выполняют такелажные работы во время сборки аэродинамической трубы TT45 PRO. Члены команды, одетые в полные страховочные привязи и защитное снаряжение, используют цепные тали для позиционирования большой изогнутой секции стального воздуховода внутри бетонной конструкции объекта. Этот этап строительства включает точное выравнивание и болтовое соединение тяжелых структурных фланцев для формирования непрерывного аэродинамического контура, необходимого для системы полётной камеры диаметром 4.5 метра.
Это фото из альбома «О нас» компании TunnelTech показывает управленческую команду компании, катающуюся на лыжах в горах
На этом фото команда высшего руководства TunnelTech готовится покинуть самолёт со своим скайдайверским снаряжением
Инженер по монтажу TunnelTech, оснащенный страховочной привязью и каской, работает внутри корпуса вентилятора. Техник находится между большими стальными лопатками статора, предназначенными для выпрямления воздушного потока и восстановления давления за осевым вентилятором. Сверхпрочный подъемный ремень направляет компоненты в процессе сборки. Эти механические компоненты являются частью установки вентиляторного блока, обычно расположенного в возвратном воздуховоде рециркуляционной трубы.
На этом фото команда TunnelTech позирует рядом с несущей конструкцией полётной камеры вертикальной аэродинамической трубы