Výroba · Stuttgart, Nemecko · ISO 9001

Vyrobené v Nemecku.
Každý komponent.
Každý zvar. Každá lopatka.

TunnelTech navrhuje a vyrába svoje systémy veterných tunelov v našom výrobnom závode v oblasti Stuttgartu — vrátane zostáv axiálnych ventilátorov, ktoré tvoria inžinierske jadro každého stroja, ktorý postavíme.

40+
Rokov skúseností vo výrobe
0
Zlyhania komponentov v prevádzke
30+
Rokov očakávanej životnosti motora
ISO 9001
Certifikovaná kvalita výroby
Nemecké inžinierstvo · Interná výroba

Vyrobené v Nemecku —
od srdca stroja

Veterné tunely TunnelTech sa vyrábajú v našom výrobnom závode v oblasti Stuttgartu v úzkej spolupráci s našou sesterskou výrobnou spoločnosťou EVG Lufttechnik GmbH — špecialistom na výrobu priemyselných ventilátorov s inžinierskym dedičstvom trvajúcim viac ako 40 rokov. Spoločne kontrolujeme návrh, inžiniering a výrobu najdôležitejších komponentov v každom veternom tuneli, ktorý postavíme: zostáv axiálnych ventilátorov, ktoré určujú rýchlosť vzduchu, účinnosť, hluk a životnosť.

Kompletné nemecké inžinierstvo, na nemeckej pôde, podľa noriem kvality ISO 9001 — od prvého zvaru až po finálnu expedíciu.

  • Kompletný interný návrh, inžiniering a výroba všetkých kľúčových komponentov ventilátora
  • Viac ako 40 rokov dedičstva vo výrobe priemyselných ventilátorov
  • Výrobné procesy certifikované podľa ISO 9001
  • Plná vertikálna integrácia od surovej ocele po finálnu jednotku ventilátora
  • Rovnaká kultúra kvality, ktorá slúži letectvu, automobilovému a ťažkému priemyslu po celom svete
  • Elektromotory ABB a Siemens vybrané pre prevádzkovú životnosť viac ako 30 rokov
Lokalitaoblasť Stuttgartu, Nemecko
Štandard kvalityCertifikát ISO 9001
Dedičstvo40+ rokov
IntegráciaPlne vertikálna — od návrhu po expedíciu
German Engineering
Kľúčová technológia

Axiálny ventilátor:
Kde sa rodí výkon

Srdcom každého veterného tunela TunnelTech je precízne navrhnutá zostava axiálneho ventilátora — komponent zodpovedný za generovanie nepretržitého a laminárneho prúdenia vzduchu, ktoré definuje zážitok z lietania. Tieto komponenty nenakupujeme od externých dodávateľov, ale vyrábame ich ručne v našom závode v oblasti Stuttgartu.

  • Každá jednotka je zostavená ručne s kompletnou vizuálnou kontrolou v každej fáze
  • Precízne vyvážené rotory z uhlíkových vlákien na elimináciu vibrácií priamo pri zdroji
  • Konštrukcia s veľkým priemerom a nízkymi otáčkami pre minimalizáciu hluku a vibrácií
  • Elektromotory ABB alebo Siemens s očakávanou životnosťou viac ako 30 rokov
  • Integrované diagnostické snímače pre vibrácie, teplotu a hladinu oleja
  • Automatické mazanie a nezávislé frekvenčné meniče (VFD)
Materiál lopatiekUhlíkové vlákna
Značky elektromotorovABB / Siemens
Životnosť30+ rokov
Prevádzkové výsledkyNula výmen
Axial Fan
Rotory z uhlíkových vlákien

Lopatka, ktorá
robí rozdiel

Každý axiálny ventilátor TunnelTech je vybavený precízne navrhnutými lopatkami z uhlíkových vlákien. Uhlíkové vlákna sú vybrané pre ich vysoký výkon: sú ľahšie ako oceľ, tuhšie pod tlakom a pri prevádzkových rýchlostiach produkujú takmer nulové vibrácie. Každá lopatka je pred inštaláciou individuálne vyvážená.

  • Aerodynamický profil každej lopatky je vypočítaný špeciálne pre konkrétny priemer tunela a cieľovú rýchlosť vzduchu
  • Individuálne vyvážené pred inštaláciou — žiadny priestor pre nepresnosti
  • Nižšia hmotnosť v porovnaní s oceľou znižuje zaťaženie ložísk a predlžuje životnosť pohonného systému
  • Štruktúra uhlíkových vlákien absorbuje mikrovibrácie, ktoré kovy nedokážu
  • Umožňuje prevádzku pri nízkych otáčkach — kľúčový faktor pre tichý chod
  • Nula výmen lopatiek v globálnej flotile od založenia
MateriálKompozit z uhlíkových vlákien
VyvažovanieIndividuálne — pre každú lopatku
Maximálna rýchlosť vzduchu300+ km/h v letovej komore
VýmenyNula — celoživotná spoľahlivosť
Carbon Fiber Impellers
Precízna výroba

Od surovej ocele
po finálnu zostavu

Každý konštrukčný komponent v systéme ventilátorov TunnelTech začína ako surová oceľ rezaná so submilimetrovými toleranciami a končí ako certifikovaná a zdokumentovaná zostava. Naša dielňa v oblasti Stuttgartu spája presnosť CNC lasera s manuálnou zručnosťou, ktorú nemožno automatizovať — ako je inštalácia lopatiek, individuálne vyvažovanie a kontrola zvarov certifikovanými technikmi.

  • Rezanie CNC laserom TRUMPF pre submilimetrovú presnosť všetkých oceľových komponentov
  • Všetky konštrukčné zvary vykonávajú a kontrolujú certifikovaní zvárači
  • Úplná sledovateľnosť — každý komponent je zdokumentovaný od suroviny až po expedíciu
  • Mostový žeriav s nosnosťou do 12,5 tony pre manipuláciu s veľkými zostavami
  • Inštalácia lopatiek a presné vyvažovanie priamo v závode
  • Každá časť krytu ventilátora je vyrobená s presnými aerodynamickými toleranciami
Rezacie zariadenieCNC laser TRUMPF
Nosnosť žeriavuAž do 12,5 tony
Zváračský štandardISO certifikovaní zvárači
MontážKompletne ručne zostavené a plne zdokumentované
Precision Fabrication
Kontrola kvality · Továrenské preberacie skúšky

Každá jednotka je testovaná
pred odoslaním

Predtým, ako akákoľvek jednotka ventilátora opustí náš závod, prejde kompletným cyklom uvedenia do prevádzky a overenia výkonu. Prietok vzduchu, vibračná stopa, tepelné správanie a odozva snímačov sú overené voči špecifikáciám. Iba jednotky, ktoré prejdú naším kompletným testovacím protokolom, sú schválené na inštaláciu.

  • Kompletné uvedenie do prevádzky a overenie výkonu pred expedíciou
  • Overenie prietoku vzduchu voči projektovým špecifikáciám
  • Kontrola vibračnej stopy, tepelného správania a odozvy snímačov
  • Továrenské preberacie skúšky otvorené pre tímy klientov
  • Dodanie kompletného balíka dokumentácie s každou jednotkou
  • Tento protokol je základom bezporuchovej prevádzky TunnelTech
Testovací protokolKompletný cyklus skúšobnej prevádzky
Prístup klientaNávštevy závodu sú vítané
DokumentáciaKompletný balík s každou jednotkou
Prevádzkové výsledkyNula porúch od založenia
Quality Control
Výrobné dedičstvo

Dedičstvo vybudované
pre extrémne požiadavky

Naše výrobné dedičstvo trvá štyri desaťročia a zahŕňa niektoré z najnáročnejších priemyselných prostredí na Zemi — od automobilových výrobných liniek a ťažkého oceliarskeho priemyslu až po keramické pece pracujúce pri 573 °C a aerodynamické výskumné zariadenie NASA. Táto hĺbka odborných znalostí je zakorenená v každom komponente nesúcom meno TunnelTech.

  • Viac ako 40 rokov inžinierstva a výroby priemyselných ventilátorov
  • Medzi klientov patria výrobcovia automobilov, oceliarsky, keramický, energetický a obranný priemysel
  • Dodané ventilátorové systémy pre aerodynamické výskumné zariadenie NASA
  • Skúsenosti s prevádzkovými teplotami od −40 °C do 573 °C
  • Rovnaká inžinierska disciplína sa uplatňuje na každý veterný tunel TunnelTech
  • Viac ako 25 inštalácií veterných tunelov po celom svete od roku 2014
Výrobné dedičstvo40+ rokov
Obsluhované odvetviaAutomobilový priemysel, oceliarstvo, energetika, obrana, letectvo a vesmír
Významný klientAerodynamické výskumné zariadenie NASA
Projekty veterných tunelov25+ po celom svete
Manufacturing Heritage
Navštívte náš závod

Pozrite si stroj,
ktorý poháňa váš tunel

Potenciálnych klientov a partnerov radi privítame v našom výrobnom závode v oblasti Stuttgartu, aby si výrobný proces pozreli na vlastné oči.