Зроблено в Німеччині.
Кожен компонент.
Кожен шов. К ожна лопать.
TunnelTech проєктує та виготовляє свої системи аеродинамічних труб на нашому виробництві поблизу Штутгарта, включаючи осьові вентилятори у зборі, які є інженерним ядром кожної машини, яку ми створюємо.
Зроблено в Німеччині —
від самого серця машини
Аеродинамічні труби TunnelTech виготовляються на нашому виробництві поблизу Штутгарта у тісній співпраці з нашою дочірньою виробничою компанією EVG Lufttechnik GmbH — виробником промислових вентиляторів із понад 40-річною інженерною спадщиною. Разом ми контролюємо проєктування, розробку та виробництво найважливіших компонентів у кожній аеродинамічній трубі, яку ми будуємо: осьових вентиляторів у зборі, що визначають швидкість повітря, ефективність, рівень шуму та термін служби.
Справжня німецька інженерія, на німецькій землі, за стандартами якості ISO 9001 — від першого зварного шва до фінального відвантаження.
- Повний цикл власного проєктування, розробки та виробництва всіх основних компонентів вентиляторів
- Понад 40 років спадщини у виробництві промислових вентиляторів
- Виробничі процеси, сертифіковані за стандартом ISO 9001
- Повна вертикальна інтеграція від сирої сталі до готового вентиляторного агрегату
- Та ж сама культура якості, що обслуговує аерокосмічну, автомобільну та важку промисловість по всьому світу
- Електродвигуни ABB та Siemens, обрані для терміну експлуатації понад 30 років
Осьовий вентилятор:
Тут народжується продуктивність
У серці кожної аеродинамічної труби TunnelTech — високоточний осьовий вентилятор у зборі, компонент, що відповідає за створення безперервного ламінарного потоку повітря, який визначає якість польоту. Ми не купуємо ці компоненти у сторонніх постачальників; ми виготовляємо їх вручну на нашому виробництві поблизу Штутгарта.
- Кожен агрегат збирається вручну з повним візуальним контролем на кожному етапі
- Точно збалансовані лопаті з вуглеволокна для усунення вібрацій у самому джерелі
- Конструкція великого діаметра з низькими обертами для мінімізації шуму та вібрацій
- Електродвигуни ABB або Siemens з очікуваним терміном експлуатації понад 30 років
- Інтегровані діагностичні датчики вібрації, температури та рівня мастила
- Автоматичне змащування та незалежні частотні перетворювачі (VFD)
Лопать, яка
змінює все
Кожен осьовий вентилятор TunnelTech оснащений високоточними лопатями з вуглеволокна. Вуглеволокно обрано завдяки його високим експлуатаційним характеристикам: воно легше за сталь, жорсткіше під навантаженням і створює практично нульову вібрацію на робочих швидкостях. Кожна лопать проходить індивідуальне балансування перед встановленням.
- Аеродинамічний профіль кожної лопаті розраховується індивідуально для заданого діаметра аеротруби та цільової швидкості повітря
- Індивідуальне балансув ання перед встановленням — не залишає місця для похибок
- Менша вага порівняно зі сталлю знижує навантаження на підшипник і подовжує термін служби системи приводу
- Структура плетіння вуглеволокна поглинає мікровібрації, з якими не справляються метали
- Забезпечує роботу на низьких обертах — ключовий фактор для тихої роботи
- Жодної заміни лопатей у глобальному парку з моменту заснування
В ід сирої сталі
до фінального збирання
Кожен конструкційний компонент у системі вентиляторів TunnelTech починається як сира сталь, нарізана з субміліметровою точністю, і закінчується як сертифікований, задокументований вузол. Наш цех поблизу Штутгарта поєднує лазерну точність ЧПК з ручною майстерністю, яку неможливо автоматизувати — наприклад, встановлення лопатей, індивідуальне балансування та перевірка зварних швів сертифікованими фахівцями.
- Лазерне різання з ЧПК TRUMPF для субміліметрової точності всіх сталевих компонентів
- Усі конструкційні зварні шви виконуються та перевіряються сертифікованими фахівцями
- Повна простежуваність — кожен компонент документується від сировини до відвантаження
- Вантажопідйомність мостового крана до 12,5 тонн для переміщення великих вузлів
- Власне встановлення лопатей та високоточне балансування
- Кожна секція корпусу вентилятора виготовляється із суворим дотриманням аеродинамічних допусків
Кожен агрегат тестується
перед відвантаженням
Перш ніж будь-який вентиляторний агрегат покине наше виробництво, він проходить повний цикл пусконалагодження та перевірки продуктивності. Витрата повітря, рівень вібрації, теплова поведінка та реакція датчиків перевіряються на відповідність специфікаціям. Лише агрегати, які проходять наш повний протокол тестування, допускаються до монтажу.
- Повне пусконалагодження та перевірка продуктивності перед відвантаженням
- Перевірка параметрів витрати повітря на відповідність проєктним специфікаціям
- Перевірка рівня вібрації, теплової поведінки та реакції датчиків
- Заводські приймальні випробування відкриті для команд клієнтів
- Надання повного пакету документації з кожним агрегатом
- Цей протокол є основою бездоганної історії експлуатації TunnelTech без жодних відмов
Спадщина, створена
для екстремальних вимог
Наша виробнича спадщина охоплює чотири десятиліття і включає одні з найвимогливіших промислових середовищ на Землі — від автомобільних виробничих ліній і важкої сталеливарної промисловості до керамічних печей, що працюють при 573°C, та аеродинамічного дослідницького центру NASA. Цей глибокий досвід закладений у кожному компоненті, що носить ім'я TunnelTech.
- Понад 40 років проєктування та виробництва промислових вентиляторів
- Серед клієнтів — автовиробники, сталеливарна промисловість, виробники кераміки, енергетика та оборонний сектор
- Постачання вентиляторних систем для аеродинамічного дослідницького центру NASA
- Досвід роботи з робочими температурами від −40°C до 573°C
- Така ж інженерна дисципліна застосовується до кожної аеродинамічної труби TunnelTech
- Понад 25 встановлених аеродинамічних труб по всьому світу з 2014 року
Галерея виробництва
Побачте машину,
яка живить вашу аеротрубу
Ми запрошуємо потенційних клієнтів та партнерів відвідати наше виробництво поблизу Штутгарта і побачити процес виготовлення на власні очі.