جرمنی میں تیار کردہ۔
ہر جزو۔
ہر ویلڈ۔ ہر بلیڈ۔
TunnelTech شٹٹ گارٹ کے علاقے میں واقع ہماری پروڈکشن تنصیب میں اپنے ونڈ ٹنل سسٹمز کو ڈیزائن اور تیار کرتی ہے — بشمول ایکسیئل فین اسمبلیز جو ہماری بنائی ہوئی ہر مشین کا انجینئرنگ مرکز ہیں۔
جرمنی میں تیار کردہ —
مشین کے دل سے
TunnelTech ونڈ ٹنلز شٹٹ گارٹ کے علاقے میں واقع ہماری پروڈکشن تنصیب میں ہماری سسٹر پروڈکشن کمپنی، EVG Lufttechnik GmbH کے قریبی تعاون سے تیار کیے جاتے ہیں — جو کہ 40 سال سے زیادہ کی انجینئرنگ میراث کے ساتھ صنعتی فینز بنانے والی ایک ماہر کمپنی ہے۔ مل کر، ہم اپنے بنائے ہوئے ہر ونڈ ٹنل کے انتہائی اہم اجزاء کے ڈیزائن، انجینئرنگ اور پروڈکشن کو کنٹرول کرتے ہیں: ایکسیئل فین اسمبلیز جو ہوا کی رفتار، کارکردگی، شور، اور متوقع زندگی کا تعین کرتی ہیں۔
جرمن سرزمین پر، ISO 9001 کوالٹی کے معیارات کے مطابق مکمل جرمن انجینئرنگ — پہلی ویلڈنگ سے لے کر حتمی ڈسپیچ تک۔
- فین کے تمام بنیادی اجزاء کا مکمل اِن ہاؤس ڈیزائن، انجینئرنگ اور پروڈکشن
- صنعتی فینز کی مینوفیکچرنگ میں 40 سال سے زیادہ کی میراث
- ISO 9001 کے معیار کے مطابق سرٹیفائیڈ پروڈکشن کے عمل
- خام اسٹیل سے لے کر حتمی فین یونٹ تک مکمل عمودی انضمام
- معیار کی وہی ثقافت جو دنیا بھر میں ایرو اسپیس، آٹوموٹو اور بھاری صنعتوں کی خدمت کرتی ہے
- 30 سال سے زیادہ کی آپریشنل زندگی کے لیے منتخب کردہ ABB اور Siemens کی موٹرز
ایکسیئل فین:
جہاں کارکردگی جنم لیتی ہے
ہر TunnelTech ونڈ ٹنل کے دل میں ایک درستگی سے ڈیزائن کی گئی ایکسیئل فین اسمبلی ہوتی ہے — یہ وہ جزو ہے جو مسلسل اور ہموار ایئر فلو پیدا کرنے کا ذمہ دار ہے جو پرواز کے تجربے کو ممتاز بناتا ہے۔ ہم ان اجزاء کو بیرونی سپلائرز سے حاصل نہیں کرتے، بلکہ انہیں شٹٹ گارٹ کے علاقے میں واقع اپنی تنصیب میں دستی طور پر تیار کرتے ہیں۔
- ہر یونٹ کو دستی طور پر اسمبل کیا جاتا ہے اور ہر مرحلے پر مکمل بصری معائنہ کیا جاتا ہے
- کاربن فائبر روٹرز کو درستگی کے ساتھ متوازن کیا جاتا ہے تاکہ ماخذ سے ہی وائبریشن کا خاتمہ ہو سکے
- شور اور وائبریشن کو کم سے کم کرنے کے لیے بڑے قطر اور کم گردشی رفتار کا ڈیزائن
- ABB یا Siemens کی الیکٹرک موٹرز جن کی متوقع آپریشنل زندگی 30 سال سے زیادہ ہے
- وائبریشن، درجہ حرارت، اور تیل کی سطح کے لیے مربوط تشخیصی سینسرز
- خودکار لبریکیشن اور آزاد وی ایف ڈی (VFD)
وہ بلیڈ جو
فرق پیدا کرتا ہے
ہر TunnelTech ایکسیئل فین درستگی سے ڈیزائن کیے گئے کاربن فائبر بلیڈز سے لیس ہے۔ کاربن فائبر کا انتخاب اس کی اعلیٰ کارکردگی کے لیے کیا جاتا ہے: یہ اسٹیل سے ہلکا ہے، دباؤ کے تحت زیادہ سخت ہے، اور آپریشنل رفتار پر تقریباً صفر وائبریشن پیدا کرتا ہے۔ انسٹالیشن سے پہلے ہر بلیڈ کو انفرادی طور پر متوازن کیا جاتا ہے۔
- ہر بلیڈ کے ایروڈائنامک پروفائل کا حساب خاص طور پر مخصوص ٹنل کے قطر اور مطلوبہ ہوا کی رفتار کے لیے کیا جاتا ہے
- انسٹالیشن سے پہلے انہیں انفرادی طور پر متوازن کیا جاتا ہے — عدم درستگی کی کوئی گنجائش نہیں
- اسٹیل کے مقابلے میں کم وزن جس سے بیئرنگ پر بوجھ کم ہوتا ہے اور ڈرائیو سسٹم کی زندگی بڑھتی ہے
- کاربن فائبر کی بناوٹ ان باریک وائبریشنز کو جذب کر لیتی ہے جنہیں دھاتیں جذب نہیں کر سکتیں
- کم گردشی رفتار پر آپریشن کو ممکن بناتی ہے — جو خاموش کار کردگی کا بنیادی جزو ہے
- قیام سے لے کر اب تک عالمی فلیٹ میں بلیڈز کی صفر تبدیلیاں
خام اسٹیل سے
حتمی اسمبلی تک
TunnelTech فین سسٹم میں ہر اسٹرکچرل جزو کا آغاز خام اسٹیل سے ہوتا ہے جسے سب ملی میٹر ٹالرینس کے ساتھ کاٹا جاتا ہے اور یہ ایک سرٹیفائیڈ اور دستاویزی اسمبلی کے طور پر مکمل ہوتا ہے۔ شٹٹ گارٹ کے علاقے میں واقع ہماری ورکشاپ CNC لیزر کی درستگی اور اس دستی مہارت کو یکجا کرتی ہے جسے آٹومیٹ نہیں کیا جا سکتا — جیسے بلیڈز کی فٹنگ، انفرادی بیل نسنگ، اور سرٹیفائیڈ ٹیکنیشنز کے ذریعے ویلڈنگ کا معائنہ۔
- تمام اسٹیل اجزاء کے لیے سب ملی میٹر درستگی حاصل کرنے کے لیے TRUMPF CNC لیزر کٹنگ
- تمام اسٹرکچرل ویلڈنگ سرٹیفائیڈ فیبریکیشن ٹیکنیشنز کے ذریعے انجام دی جاتی ہے اور چیک کی جاتی ہے
- مکمل ٹریس ایبلٹی — خام مال سے لے کر ڈسپیچ تک ہر جزو کو دستاویزی شکل دی جاتی ہے
- بڑی اسمبلیوں کو ہینڈل کرنے کے لیے 12.5 ٹن تک کی صلاحیت والی اوور ہیڈ کرین
- تنصیب کے اندر بلیڈز کی فٹنگ اور درست بیلنسنگ
- فین ہاؤسنگ کے ہر حصے کو درست ایروڈائنامک ٹالرینس کے مطابق تیار کیا جاتا ہے
شپنگ سے پہلے
ہر یونٹ کا ٹیسٹ کیا جاتا ہے
اس سے پہلے کہ کوئی بھی فین یونٹ ہماری تنصیب سے نکلے، وہ کمیشننگ اور کارکردگی کی تصدیق کے مکمل چکر سے گزرتا ہے۔ ایئر فلو آؤٹ پٹ، وائبریشن سگنیچر، تھرمل رویے، اور سینسرز کے ردعمل کی تصدیق خصوصیات کے مقابلے میں کی جاتی ہے۔ صرف وہی یونٹس جو ہمارے مکمل ٹیسٹ پروٹوکول کو پاس کرتے ہیں، انہیں انسٹالیشن کے لیے کلیئر کیا جاتا ہے۔
- ڈسپیچ سے پہلے مکمل کمیشننگ اور کارکردگی کی تصدیق
- ڈیزائن کی خصوصیات کے مقابلے میں ایئر فلو آؤٹ پٹ کی تصدیق
- وائبریشن سگنیچر، تھرمل رویے، اور سینسرز کے ردعمل کی جانچ
- فیکٹری ایکسیپٹنس ٹیسٹ کلائنٹ کی ٹیموں کے لیے کھلا ہے
- ہر یونٹ کے ساتھ مکمل دستاویزی پیکیج کی فراہمی
- یہ پروٹوکول TunnelTech کے خرابیوں سے پاک ٹریک ریکارڈ کی بنیاد ہے
سخت تقاضوں کے لیے
بنی ہوئی میراث
ہماری مینوفیکچرنگ کی میراث چار دہائیوں پر محیط ہے اور اس میں زمین کے کچھ انتہائی مشکل صنعتی ماحول شامل ہیں — آٹوموٹو پروڈکشن لائنز اور بھاری اسٹیل انڈسٹری سے لے کر 573°C پر کام کرنے والے سیرامک اوون اور NASA کی ایروڈائنامک ریسرچ تنصیب تک۔ مہارت کی یہ گہرائی TunnelTech کا نام رکھنے والے ہر جزو میں پیوست ہے۔
- صنعتی فینز کی انجینئرنگ اور پروڈکشن میں 40 سال سے زیادہ کا تجربہ
- کلائنٹس میں آٹوموٹو مینوفیکچررز، اسٹیل انڈسٹری، سیرامکس، توانائی، اور دفاع شامل ہیں
- NASA کی ایروڈائنامک ریسرچ تنصیب کو فین سسٹمز فراہم کیے گئے
- −40°C سے 573°C تک کے آپریٹنگ درجہ حرارت میں مہارت
- یہی انجینئرنگ ڈسپلن ہر TunnelTech ونڈ ٹنل پر لاگو ہوتا ہے
- 2014 سے اب تک دنیا بھر میں ونڈ ٹنلز کی 25 سے زیادہ انسٹالیشنز
مینوفیکچرنگ گیلری
وہ مشین دیکھیں
جو آپ کے ٹنل کو چلاتی ہے
ہم ممکنہ کلائنٹس اور شراکت داروں کو شٹٹ گارٹ کے علاقے میں واقع ہماری پروڈکشن تنصیب کا دورہ کرنے اور مینوفیکچرنگ کے عمل کو خود دیکھنے کی دعوت دیتے ہیں۔