Valmistettu Saksassa.
Jokainen komponentti.
Jokainen hitsaussauma. Jokainen lapa.
TunnelTech suunnittelee ja valmistaa tuulitunnelijärjestelmänsä tuotantolaitoksellamme Stuttgartin alueella — mukaan lukien aksiaalipuhallinkokoonpanot, jotka muodostavat jokaisen rakentamamme koneen teknisen ytimen.
Valmistettu Saksassa —
Koneen sydämestä alkaen
TunnelTech-tuulitunnelit valmistetaan tuotantolaitoksellamme Stuttgartin alueella tiiviissä yhteistyössä sisaryhtiömme EVG Lufttechnik GmbH:n kanssa — teollisuuspuhaltimien valmistajan, jolla on yli 40 vuoden insinööriperinne. Yhdessä hallitsemme jokaisen rakentamamme tuulitunnelin kriittisimpien komponenttien suunnittelua ja tuotantoa: aksiaalipuhallinkokoonpanoja, jotka määrittävät ilmannopeuden, tehokkuuden, melutason ja käyttöiän.
Täydellistä saksalaista insinööritaitoa, Saksan maaperällä, ISO 9001 -laatustandardien mukaisesti — ensimmäisestä hitsaussaumasta lopulliseen toimitukseen.
- Kaikkien puhaltimen ydinkomponenttien täydellinen sisäinen suunnittelu ja tuotanto
- Yli 40 vuoden perinne teollisuuspuhaltimien valmistuksessa
- ISO 9001 -sertifioidut tuotantoprosessit
- Täydellinen vertikaalinen integraatio raakateräksestä valmiiseen puhallinyksikköön
- Sama laatukulttuuri, joka palvelee ilmailu-, auto- ja raskasta teollisuutta maailmanlaajuisesti
- ABB:n ja Siemensin moottorit, jotka on valittu yli 30 vuoden käyttöikää varten
Aksiaalipuhallin:
Suorituskyvyn lähde
Jokaisen TunnelTech-tuulitunnelin sydämenä on tarkkuustyönä suunniteltu aksiaalipuhallinkokoonpano — komponentti, joka vastaa lentokokemuksen määrittelevän jatkuvan ja laminaarisen ilmavirran tuottamisesta. Emme hanki näitä komponentteja ulkopuolisilta toimittajilta, vaan valmistamme ne käsityönä tehtaallamme Stuttgartin alueella.
- Jokainen yksikkö kootaan käsin ja tarkastetaan visuaalisesti jokaisessa vaiheessa
- Tarkasti tasapainotetut hiilikuituroottorit poistavat tärinän jo lähteellä
- Suuri halkaisija ja alhainen pyörimisnopeus minimoivat melun ja tärinän
- ABB:n tai Siemensin moottorit, joiden odotettu käyttöikä ylittää 30 vuotta
- Integroidut vianmääritysanturit tärinälle, lämpötilalle ja öljytasolle
- Automaattinen voitelu ja itsenäiset taajuusmuuttajat (VFD)
Lapa, joka
tekee eron
Jokainen TunnelTech-aksiaalipuhallin on varustettu tarkkuustyönä suunnitelluilla hiilikuitulavoilla. Hiilikuitu on valittu sen korkean suorituskyvyn vuoksi: se on terästä kevyempää, rasituksessa jäykempää ja tuottaa käyttönopeuksissa käytännössä nolla tärinää. Jokainen lapa tasapainotetaan yksilöllisesti ennen asennusta.
- Jokaisen lavan aerodynaaminen profiili lasketaan erikseen tietylle tunnelin halkaisijalle ja tavoitellulle ilmannopeudelle
- Yksilöllisesti tasapainotettu ennen asennusta — ei varaa epätarkkuuksille
- Terästä kevyempi paino vähentää laakerikuormitusta ja pidentää käyttöjärjestelmän ikää
- Hiilikuiturakenne vaimentaa mikrotärinää, johon metallit eivät pysty
- Mahdollistaa käytön alhaisella pyörimisnopeudella — hiljaisen suorituskyvyn avaintekijä
- Nolla lapavaihtoa maailmanlaajuisessa laivastossa perustamisesta lähtien
Raakateräksestä
lopulliseen kokoonpanoon
Jokainen TunnelTech-puhallinjärjestelmän rakenteellinen komponentti aloittaa matkansa raakateräksenä, joka leikataan alle millimetrin toleransseilla, ja päätyy sertifioiduksi, dokumentoiduksi kokoonpanoksi. Työpajamme Stuttgartin alueella yhdistää CNC-lasertarkkuuden manuaaliseen ammattitaitoon, jota ei voi automatisoida — kuten lapojen asennukseen, yksilölliseen tasapainotukseen ja sertifioitujen teknikoiden suorittamaan hitsaustarkastukseen.
- TRUMPF CNC -laserleikkaus takaa alle millimetrin tarkkuuden kaikille teräskomponenteille
- Kaikki rakenteelliset hitsaukset suorittavat ja tarkastavat sertifioidut ammattilaiset
- Täysi jäljitettävyys — jokainen komponentti dokumentoidaan raaka-aineesta toimitukseen
- Siltanosturin kapasiteetti jopa 12,5 tonnia suurten kokoonpanojen käsittelyyn
- Lapojen asennus ja tarkkuustasapainotus omalla tehtaalla
- Jokainen puhallinkotelon osa valmistetaan tiukkojen aerodynaamisten toleranssien mukaisesti
Jokainen yksikkö testataan
ennen toimitusta
Ennen kuin yksikään puhallinyksikkö lähtee tehtaaltamme, se käy läpi täyden käyttöönottosyklin ja suorituskyvyn todentamisen. Ilmavirran tuotto, tärinäprofiili, lämpökäyttäytyminen ja anturien vaste todennetaan spesifikaatioita vasten. Vain täydellisen testausprotokollamme läpäisseet yksiköt hyväksytään asennukseen.
- Täydellinen käyttöönotto ja suorituskyvyn todentaminen ennen toimitusta
- Ilmavirran tuoton todentaminen suunnitteluspesifikaatioita vasten
- Tärinäprofiilin, lämpökäyttäytymisen ja anturien vasteen tarkastus
- Tehtaan vastaanottotesti (FAT) avoinna asiakastiimeille
- Täydellisen dokumentaatiopaketin toimitus jokaisen yksikön mukana
- Tämä protokolla on TunnelTechin viattoman toimintahistorian perusta
Perinne, joka on rakennettu
äärimmäisiin vaatimuksiin
Valmistusperinteemme ulottuu neljän vuosikymmenen taakse ja kattaa joitakin maailman vaativimmista teollisuusympäristöistä — autojen tuotantolinjoista ja raskaasta terästeollisuudesta aina 573°C:ssa toimiviin keramiikkauuneihin ja NASAn aerodynamiikan tutkimuslaitokseen. Tämä syvällinen kokemus on juurtunut jokaiseen TunnelTech-nimeä kantavaan komponenttiin.
- Yli 40 vuoden kokemus teollisuuspuhaltimien suunnittelusta ja tuotannosta
- Asiakkaisiin kuuluu autovalmistajia sekä teräs-, keramiikka-, energia- ja puolustusteollisuutta
- Puhallinjärjestelmien toimitus NASAn aerodynamiikan tutkimuslaitokselle
- Asiantuntemus käyttölämpötiloista välillä −40°C – 573°C
- Samaa insinööritaitoa sovelletaan jokaiseen TunnelTech-tuulitunneliin
- Yli 25 tuulitunneliasennusta maailmanlaajuisesti vuodesta 2014 lähtien
Valmistusgalleria
Näe kone,
joka pyörittää tunneliasi
Toivotamme potentiaaliset asiakkaat ja kumppanit tervetulleiksi vierailemaan tuotantolaitoksellamme Stuttgartin alueella ja näkemään valmistusprosessin omin silmin.