Sobre Nós

Projetado por Flyers. Construído para o Futuro do Voo Humano.

Fundada por engenheiros com vasta experiência em paraquedismo indoor, a TunnelTech fornece túneis de vento de alto desempenho e soluções de classe mundial para os setores de entretenimento e profissional a nível global.

A Nossa História

Fundada por uma equipa que alia a precisão da engenharia à experiência operacional direta em paraquedismo indoor, a TunnelTech une a excelência técnica à derradeira experiência de voo. O nosso know-how baseia-se em anos de gestão de instalações e milhares de horas de voo, garantindo que cada túnel é otimizado tanto para o desempenho aerodinâmico como para a rentabilidade comercial.

Com sede em Estugarda, na Alemanha, mantemos o controlo total sobre a nossa tecnologia, projetando e fabricando internamente todos os componentes principais. Apoiada por mais de 40 anos de herança em produção aerodinâmica, esta integração vertical assegura que cada sistema TunnelTech — desde a eletrónica de controlo às pás dos ventiladores em fibra de carbono — cumpre os rigorosos padrões da engenharia alemã.

A nossa tecnologia é reconhecida mundialmente por estabelecer novos padrões de silêncio, fiabilidade e eficiência — destacando-se o revolucionário sistema de arrefecimento passivo que reduz significativamente os custos energéticos. Além do fabrico, fornecemos soluções chave na mão para aplicações comerciais, militares e de investigação, acompanhando os projetos desde o conceito inicial até à instalação, formação e suporte durante todo o ciclo de vida.

A Nossa Equipa

Conheça a Equipa

Uma equipa de elite de engenheiros e especialistas em voo dedicada a redefinir o futuro da tecnologia de túneis de vento

Confiança Mundial

Temos a Confiança De

Confiado por instituições de topo em entretenimento comercial, defesa e investigação aeroespacial

Parceiros Comerciais

LuxFlyFlow MoscowWindAlpsFlyStation KoreaFlyStation Japan

Militar e Governo

Royal Moroccan Armed Forces
Royal Moroccan Armed Forces
Indonesian National Police
Indonesian National Police
Qatar Armed Forces
Qatar Armed Forces
Korean Armed Forces
Korean Armed Forces

Instituições de Investigação

NASA
NASA

Os Nossos Valores

Os pilares que orientam a nossa engenharia e operações

Inovação Contínua

Impulsionamos incansavelmente a tecnologia aerodinâmica, sendo pioneiros em inovações como o nosso sistema exclusivo de arrefecimento passivo, para proporcionar um desempenho superior e eficiência operacional.

Qualidade Sem Compromissos

Projetados em Estugarda, os nossos sistemas representam o auge do fabrico de precisão. Utilizamos materiais de excelência e componentes em fibra de carbono para garantir uma durabilidade e fiabilidade incomparáveis.

Verdadeira Parceria

Encaramos cada projeto como uma parceria de longo prazo, apoiando os clientes desde o planeamento arquitetónico e instalação até à formação operacional e serviço pós-venda global.

Responsabilidade Ambiental

Estamos empenhados em reduzir a pegada ecológica dos túneis de vento verticais através de designs ultraeficientes que minimizam rigorosamente o consumo energético e as emissões de ruído.

A Nossa Jornada

Marcos importantes na nossa história

2014
TunnelTech fundada em Stuttgart, Germany
2015
Estabelecida parceria com a EVG Lufttechnik
2016
Primeiro projeto internacional concluído
2018
FlyStation Japan estabelece novo padrão de qualidade
2020
Maior túnel de vento da Europe concluído
2023
Anunciado o segundo maior túnel de vento do mundo (Qatar)
2024
25+ projetos entregues em todo o mundo

Vamos Construir Algo Extraordinário

Quer esteja a idealizar uma instalação de raiz, a atualizar infraestruturas críticas ou a explorar possibilidades aerodinâmicas, faça parceria com a principal equipa de engenharia de Estugarda para concretizar a sua visão.

O pessoal de instalação guia o içamento por guindaste de uma grande flange de aço estrutural no local de construção de um túnel de vento. Uma secção vertical da conduta compósita de FRP da TunnelTech encontra-se à esquerda, apresentando a estrutura sanduíche concebida para absorção de ruído e eficiência de fluxo. O processo de montagem utiliza equipamentos de elevação pesada para posicionar componentes de grande diâmetro do circuito aerodinâmico.O pessoal de instalação guia o içamento por guindaste de uma grande flange de aço estrutural no local de construção de um túnel de vento. Uma secção vertical da conduta compósita de FRP da TunnelTech encontra-se à esquerda, apresentando a estrutura sanduíche concebida para absorção de ruído e eficiência de fluxo. O processo de montagem utiliza equipamentos de elevação pesada para posicionar componentes de grande diâmetro do circuito aerodinâmico.

Equipa de instalação a guiar o içamento de flange de aço perto de secção de conduta de FRP

O pessoal de instalação guia o içamento por guindaste de uma grande flange de aço estrutural no local de construção de um túnel de vento. Uma secção vertical da conduta compósita de FRP da TunnelTech encontra-se à esquerda, apresentando a estrutura sanduíche concebida para absorção de ruído e eficiência de fluxo. O processo de montagem utiliza equipamentos de elevação pesada para posicionar componentes de grande diâmetro do circuito aerodinâmico.

1 / 15

O pessoal de instalação guia o içamento por guindaste de uma grande flange de aço estrutural no local de construção de um túnel de vento. Uma secção vertical da conduta compósita de FRP da TunnelTech encontra-se à esquerda, apresentando a estrutura sanduíche concebida para absorção de ruído e eficiência de fluxo. O processo de montagem utiliza equipamentos de elevação pesada para posicionar componentes de grande diâmetro do circuito aerodinâmico.
Sessão de treino técnico na WindAlps, com a equipa a praticar head-down na câmara de voo TT45 PRO. O fluxo de ar estável é ideal para voo vertical avançado, num ambiente realçado pela iluminação dinâmica.
Um grupo de voadores com fatos de voo e capacetes encontra-se no interior das instalações do túnel de vento Luxfly no Luxemburgo, preparando-se para uma sessão de voo. Os participantes posam em frente à entrada da câmara de voo de vidro, com a inscrição "Luxfly Doors to Heaven", dentro da moderna instalação.
Uma equipa de instalação especializada da TunnelTech manobra um grande painel de difusor branco suspenso por correntes de grua. A equipa guia a secção angular de conduta compósita de FRP para a posição de montagem no estaleiro de obra. Este componente estrutural forma uma parte crítica do circuito aerodinâmico do túnel de vento, especificamente concebido para expandir o caudal de ar e recuperar a pressão a jusante da câmara de voo. Os trabalhadores usam equipamento de proteção individual padrão enquanto manuseiam a carga pesada.
Isto mostra AnreyKarr a assistir Svjatoslav Lisin, que está a voar head-down com a perna partida e uma muleta acoplada
O soldador da EVG Lufttechnik está a trabalhar num novo ventilador axial para o projeto do túnel de vento
Um engenheiro da TunnelTech trabalha numa mesa equipada para montagem e testes de eletrónica. O espaço de trabalho dispõe de um ferro de soldar, um multímetro digital e ferramentas de precisão utilizadas para manutenção ou desenvolvimento de hardware. O engenheiro foca-se nos componentes do circuito, apoiando a produção interna da empresa de eletrónica de controlo e sistemas de automação para operações de túnel de vento.
A fotografia mostra a equipa de engenharia multidisciplinar da TunnelTech envolvida na instalação do túnel de vento LuxFly.
Os técnicos de instalação da TunnelTech montam grandes secções de condutas de canto contendo aletas guia num estaleiro ao ar livre. O pessoal está a fixar a estrutura de aço e as estruturas internas das aletas, que incorporam canais de arrefecimento ativo integrados para gestão térmica. Estas aletas guia direcionam o caudal de ar através de curvas de 90 graus para reduzir a perda de pressão e a turbulência enquanto funcionam como permutadores de calor. A imagem mostra a equipa a preparar os pesados segmentos industriais para integração na conduta de retorno do túnel de vento.
Um técnico de instalação da TunnelTech realiza trabalhos de montagem no exterior das secções do difusor de um túnel de vento vertical utilizando equipamento de acesso por corda. Os grandes segmentos cilíndricos da conduta ligam-se através de flanges aparafusadas verticais para formar a parte superior do circuito aerodinâmico. Esta técnica de montagem permite à equipa fixar as juntas e inspecionar a estrutura em componentes verticais altos sem a utilização de andaimes pesados.
Os técnicos de instalação da TunnelTech realizam operações de rigging durante a montagem de um túnel de vento TT45 PRO. Os membros da equipa, usando arneses de segurança completos e equipamento de proteção, utilizam talhas de corrente para posicionar uma grande secção curva de conduta de aço dentro da estrutura de betão da instalação. Esta fase de construção envolve o alinhamento preciso e o aparafusamento de flanges estruturais pesadas para formar o circuito aerodinâmico contínuo necessário para o sistema de câmara de voo de 4.5 metros.
Esta fotografia do álbum 'Sobre Nós' da TunnelTech retrata a equipa de gestão da empresa a esquiar nas montanhas
Esta fotografia mostra a equipa de administração de topo da TunnelTech a preparar-se para sair da aeronave com os seus equipamentos de paraquedismo
Um engenheiro de instalação da TunnelTech, equipado com arnês de segurança e capacete, trabalha dentro da estrutura da carcaça do ventilador. O técnico está posicionado entre grandes aletas de estator de aço, concebidas para endireitar o fluxo de ar e recuperar a pressão a jusante do ventilador axial. Uma cinta de elevação de alta resistência guia os componentes durante o processo de montagem. Estes componentes mecânicos fazem parte da instalação da unidade do ventilador, tipicamente localizada na conduta de retorno do túnel de vento de circuito fechado.
Esta fotografia mostra a equipa da TunnelTech a posar ao lado da estrutura de suporte da câmara de voo de um túnel de vento vertical