Nosotros

Diseñado por pilotos. Construido para el futuro del vuelo humano.

Fundada por ingenieros con gran experiencia en aviación, TunnelTech ofrece soluciones de paracaidismo indoor de primer nivel y túneles de viento de alto rendimiento para los sectores profesional y de entretenimiento en todo el mundo.

Nuestra Historia

Fundada por un equipo que une la precisión de la ingeniería con la experiencia operativa directa en paracaidismo indoor, TunnelTech conecta la excelencia técnica con una experiencia de vuelo inigualable. Nuestro conocimiento se basa en años de gestión de instalaciones y miles de horas de vuelo, garantizando que cada túnel esté optimizado tanto en rendimiento aerodinámico como en viabilidad comercial.

Desde nuestra sede en Stuttgart, Alemania, mantenemos el control total de nuestra tecnología diseñando y fabricando internamente todos los componentes principales. Respaldada por más de 40 años de trayectoria en producción aerodinámica, esta integración vertical asegura que cada sistema TunnelTech —desde la electrónica de control hasta los ventiladores de fibra de carbono— cumpla con los rigurosos estándares de la ingeniería alemana.

Nuestra tecnología es reconocida mundialmente por marcar la pauta en la industria en cuanto a funcionamiento silencioso, fiabilidad y eficiencia, incorporando un revolucionario sistema de refrigeración pasiva que reduce drásticamente los costes energéticos. Más allá de la fabricación, ofrecemos soluciones integrales para aplicaciones comerciales, militares y de investigación, guiando cada proyecto desde el concepto inicial hasta la instalación, la formación y el soporte durante toda su vida útil.

Nuestro equipo

Conozca al equipo

Un grupo de élite formado por ingenieros y expertos en vuelo dedicados a redefinir el futuro de la tecnología de túneles de viento

Confianza Mundial

Confían en Nosotros

Con la confianza de instituciones de primer nivel en entretenimiento comercial, defensa e investigación aeroespacial

Socios Comerciales

LuxFlyFlow MoscowWindAlpsFlyStation KoreaFlyStation Japan

Militar y Gobierno

Royal Moroccan Armed Forces
Royal Moroccan Armed Forces
Indonesian National Police
Indonesian National Police
Qatar Armed Forces
Qatar Armed Forces
Korean Armed Forces
Korean Armed Forces

Instituciones de Investigación

NASA
NASA

Nuestros Principios

Los valores fundamentales que impulsan nuestra ingeniería y operaciones

Innovación continua

Impulsamos constantemente la tecnología aerodinámica, liderando avances como nuestro sistema patentado de refrigeración pasiva para ofrecer un rendimiento y una eficiencia operativa superiores.

Calidad sin concesiones

Diseñados en Stuttgart, nuestros sistemas representan la máxima expresión de la fabricación de precisión. Utilizamos materiales de primera calidad y componentes de fibra de carbono para garantizar una durabilidad y fiabilidad inigualables.

Colaboración integral

Entendemos cada proyecto como una relación a largo plazo, apoyando a nuestros clientes desde la planificación arquitectónica y la instalación hasta la formación operativa y el servicio posventa global.

Responsabilidad ambiental

Estamos comprometidos con la reducción de la huella ambiental de los túneles de viento verticales mediante diseños ultraeficientes que minimizan el consumo eléctrico y las emisiones acústicas.

Nuestro Viaje

Hitos clave en nuestra historia

2014
Fundación de TunnelTech en Stuttgart, Germany
2015
Establecimiento de la alianza con EVG Lufttechnik
2016
Finalización del primer proyecto internacional
2018
FlyStation Japan establece un nuevo estándar de calidad
2020
Finalización del túnel de viento más grande de Europe
2023
Anuncio del segundo túnel de viento más grande del mundo (Qatar)
2024
Entrega de 25+ proyectos a nivel mundial

Construyamos Algo Extraordinario

Ya sea que esté imaginando una instalación nueva, actualizando infraestructura crítica o explorando posibilidades aerodinámicas, asóciese con el principal equipo de ingeniería de Stuttgart para hacer realidad su visión.

El personal de instalación guía el izado con grúa de una gran brida de acero estructural en el sitio de construcción de un túnel de viento. Una sección vertical del conducto compuesto FRP de TunnelTech se encuentra a la izquierda, presentando la estructura sándwich diseñada para la absorción de ruido y la eficiencia del flujo. El proceso de montaje utiliza equipos de elevación pesada para posicionar componentes de gran diámetro del bucle aerodinámico.El personal de instalación guía el izado con grúa de una gran brida de acero estructural en el sitio de construcción de un túnel de viento. Una sección vertical del conducto compuesto FRP de TunnelTech se encuentra a la izquierda, presentando la estructura sándwich diseñada para la absorción de ruido y la eficiencia del flujo. El proceso de montaje utiliza equipos de elevación pesada para posicionar componentes de gran diámetro del bucle aerodinámico.

El equipo de instalación guía el izado con grúa de una brida de acero cerca de una sección de conducto FRP

El personal de instalación guía el izado con grúa de una gran brida de acero estructural en el sitio de construcción de un túnel de viento. Una sección vertical del conducto compuesto FRP de TunnelTech se encuentra a la izquierda, presentando la estructura sándwich diseñada para la absorción de ruido y la eficiencia del flujo. El proceso de montaje utiliza equipos de elevación pesada para posicionar componentes de gran diámetro del bucle aerodinámico.

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El personal de instalación guía el izado con grúa de una gran brida de acero estructural en el sitio de construcción de un túnel de viento. Una sección vertical del conducto compuesto FRP de TunnelTech se encuentra a la izquierda, presentando la estructura sándwich diseñada para la absorción de ruido y la eficiencia del flujo. El proceso de montaje utiliza equipos de elevación pesada para posicionar componentes de gran diámetro del bucle aerodinámico.
Sesión de alto rendimiento en WindAlps, donde el equipo entrena maniobras de head-down. La cámara de vuelo TT45 PRO ofrece un flujo de aire estable ideal para el vuelo vertical avanzado, resaltado por una iluminación ambiental dinámica.
Un grupo de voladores con trajes de vuelo y cascos se encuentra en el interior de las instalaciones del túnel de viento Luxfly en Luxemburgo, preparándose para una sesión de vuelo. Los participantes posan frente a la entrada de la cámara de vuelo de vidrio, etiquetada como "Luxfly Doors to Heaven", dentro de la moderna instalación.
Una cuadrilla de instalación especializada de TunnelTech maniobra un gran panel de difusor blanco suspendido por cadenas de grúa. El equipo guía la sección angular de conducto compuesto FRP hacia su posición para el montaje en el sitio de construcción. Este componente estructural forma una parte crítica del circuito aerodinámico del túnel de viento, diseñado específicamente para expandir el flujo de aire y recuperar la presión aguas abajo de la cámara de vuelo. Los trabajadores llevan equipo de protección personal estándar mientras manipulan la carga pesada.
Esto muestra a AnreyKarr asistiendo a Svjatoslav Lisin, quien vuela cabeza abajo con la pierna rota y una muleta adherida.
El soldador de EVG Lufttechnik está trabajando en un nuevo ventilador axial para el proyecto del túnel de viento
Un ingeniero de TunnelTech trabaja en un escritorio equipado para el montaje y prueba de electrónica. El espacio de trabajo cuenta con un soldador, un multímetro digital y herramientas de precisión utilizadas para el mantenimiento o desarrollo de hardware. El ingeniero se centra en los componentes del circuito, apoyando la producción interna de la empresa de electrónica de control y sistemas de automatización para las operaciones del túnel de viento.
La foto muestra al equipo de ingeniería multidisciplinar de TunnelTech trabajando en la instalación del túnel de viento LuxFly.
Los técnicos de instalación de TunnelTech ensamblan grandes secciones de conductos de esquina que contienen álabes guía en un sitio de construcción al aire libre. El personal está asegurando la carcasa de acero y las estructuras internas de los álabes, que incorporan canales de refrigeración activa integrados para la gestión térmica. Estos álabes guía dirigen el caudal de aire a través de giros de 90 grados para reducir la pérdida de presión y la turbulencia mientras funcionan como intercambiadores de calor. La imagen muestra al equipo preparando los pesados segmentos industriales para su integración en el conducto de retorno del túnel de viento.
Un técnico de instalación de TunnelTech realiza trabajos de montaje en el exterior de las secciones del difusor de un túnel de viento vertical utilizando equipos de acceso por cuerda. Los grandes segmentos cilíndricos del conducto se conectan mediante bridas atornilladas verticales para formar la parte superior del circuito aerodinámico. Esta técnica de montaje permite al equipo asegurar las juntas e inspeccionar la estructura en componentes verticales altos sin el uso de andamios pesados.
Los técnicos de instalación de TunnelTech realizan operaciones de aparejo durante el ensamblaje de un túnel de viento TT45 PRO. Los miembros del equipo, equipados con arneses de seguridad completos y equipo de protección, utilizan polipastos de cadena para posicionar una gran sección curva de conducto de acero dentro de la estructura de hormigón de la instalación. Esta fase de construcción implica la alineación precisa y el atornillado de pesadas bridas estructurales para formar el bucle aerodinámico continuo requerido para el sistema de cámara de vuelo de 4.5 metros.
Esta foto del álbum 'Sobre nosotros' de TunnelTech muestra al equipo directivo de la empresa esquiando en las montañas
Esta foto muestra al equipo de alta dirección de TunnelTech preparándose para salir del avión con su equipo de paracaidismo
Un ingeniero de instalación de TunnelTech, equipado con arnés de seguridad y casco, trabaja dentro de la estructura de la carcasa del ventilador. El técnico está posicionado entre grandes álabes de estátor de acero, diseñados para enderezar el flujo de aire y recuperar presión aguas abajo del ventilador axial. Una correa de elevación de alta resistencia guía los componentes durante el proceso de montaje. Estos componentes mecánicos forman parte de la instalación de la unidad de ventilación, típicamente ubicada en el conducto de retorno del túnel de circuito cerrado.
Esta foto muestra al equipo de TunnelTech posando junto a la estructura portante de la cámara de vuelo de un túnel de viento vertical