Des souffleries conçues autour de votre programme de drones
TunnelTech conçoit des installations sur mesure pour de petits drones complets, des systèmes de propulsion, des composants et des modèles réduits de grands aéronefs sans pilote.
Les dimensions de la section d'essais, les conditions d'écoulement, l'instrumentation et les systèmes environnementaux sont définis par l'objet que vous devez tester et les données que vous devez obtenir.
Une enveloppe d'essais évolutive, conçue autour du programme
TunnelTech applique son expérience des systèmes de flux d'air à grande échelle et à grande vitesse à une nouvelle génération de souffleries pour les essais de drones et la recherche aérodynamique.
Notre technologie de chute libre indoor fonctionne déjà avec des volumes de flux d'air utilisables exceptionnellement importants à des vitesses d'environ 300 km/h, y compris des chambres de vol allant jusqu'à 6.5 m de diamètre. Cela fournit une base d'ingénierie solide pour les installations d'essais d'aéronefs sans pilote, de systèmes de propulsion et de composants aérodynamiques.
Expérience d'exploitationÉprouvée
à l'échelle industrielle
01 / Vitesse du flux d'air
300+km/h
Éprouvée dans des systèmes de flux d'air verticaux en fonctionnement.
02 / Diamètre de flux d'air utilisable
6.5m
Échelle de chambre de vol éprouvée dans la technologie livrée.
Régime d'écoulement / 01
Souffleries à basse vitesse
Vitesse de l'air0–300km/h
Enveloppe de MachJusqu'à environ M 0.25
Plage de la section d'essais0.5 × 0.5 × 0.5 mà8 × 6 × 6 m
Conçu pour
Essais de drones en taille réelle
Drones à voilure fixe
Aéronefs multirotors et VTOL
Essais d'hélices et de systèmes de propulsion
Modèles aérodynamiques à grande échelle
Études de performances, de stabilité et de contrôle
Visualisation de l'écoulement et développement aérodynamique
Les grandes sections d'essais permettent de tester les aéronefs à l'échelle réelle ou presque, ce qui réduit les effets d'échelle du modèle et améliore la similitude du nombre de Reynolds avec les conditions de vol réelles.
Régime d'écoulement / 02
Souffleries subsoniques à grande vitesse
Vitesse de l'air300–800km/h
Enveloppe de MachEnviron M 0.25–0.65
Plage de la section d'essais0.5 × 0.5 × 0.5 mà4 × 4 × 4 m
Conçu pour
Développement de drones à grande vitesse
Essais de drones à l'échelle et en taille réelle
Recherche aérodynamique subsonique élevée
Développement d'ailes, de fuselages et de surfaces de contrôle
Essais de propulsion et de prises d'air
Essais de composants aérodynamiques
Études de stabilité et de performances à grande vitesse
Les dimensions de la section d'essais et la vitesse maximale sont étroitement liées. La demande de puissance, les charges aérodynamiques et les exigences de conditionnement du flux augmentent rapidement avec la vitesse de l'air, de sorte que chaque installation est optimisée autour de la taille, de la vitesse et de la qualité de flux requises.
Enveloppe d'ingénierie indicative, et non une spécification de catalogue. La vitesse maximale de l'air, les plus grandes dimensions de la section d'essais et la plage de Mach ne sont pas nécessairement disponibles simultanément. Les performances finales dépendent de la géométrie de la section d'essais, de la configuration du circuit, des conditions ambiantes, de la puissance et de la qualité de flux requise.
Débit d'air à grande échelle / compétence clé
Un débit d'air important est la base. La qualité de mesure définit l'installation de recherche.
Les souffleries pour essais aérodynamiques et les souffleries pour le vol humain ont des exigences d'ingénierie différentes. L'expertise existante de TunnelTech en matière de débit d'air à grand volume fournit la base d'ingénierie ; la soufflerie de recherche est ensuite développée autour des exigences d'étalonnage et de flux de qualité métrologique.
Faible intensité de turbulenceHaute homogénéité du champ de vitesseFaible angularité de l'écoulementGradients de pression statique contrôlésGestion de la couche limiteFaible interférence de paroiMesure précise des forces et des momentsConditions d'étalonnage reproductibles
Des souffleries de R&D compactes aux grandes installations pour aéronefs complets, chaque système est conçu autour de l'enveloppe d'essais requise par le client.
Exemples de configurations de souffleries développées pour différents objectifs de recherche.
Configuration de recherche compactePour les composants, les ensembles de propulsion et les petits drones complets où l'accès précis et la répétabilité priment sur la construction d'un grand circuit.
Configuration élargie pour aéronef completPour le développement d'aéronefs complets, les études d'interaction de rotors et les modèles réduits nécessitant plus de dégagement, un blocage réduit et une instrumentation étendue.
Configuration à capacité climatiqueUn circuit horizontal avec systèmes de refroidissement et d'injection de fluides intégrés pour des conditions d'essais environnementaux spécifiques au programme.
Configuration à retour verticalUn circuit de retour disposé verticalement réduit l'empreinte au sol lorsque la surface est limitée, échangeant l'emprise au sol contre la hauteur de bâtiment disponible.
Conceptions de principe uniquement. Les dimensions indiquées sur les dessins illustrent des implantations préliminaires et ne définissent pas des modèles de catalogue. La géométrie finale, les performances de flux et l'architecture du système sont établies lors de l'ingénierie du projet.
Conçu autour de la matrice d'essais
L'installation commence par ce que vous devez mesurer
Le circuit peut être ouvert ou fermé, compact ou à l'échelle d'un bâtiment. Ce qui reste constant, c'est la séquence d'ingénierie : définir l'objet d'essai, établir l'enveloppe de flux, contrôler les interférences et intégrer la chaîne de mesure.
Objet d'essai
Drones complets, rotors, hélices, systèmes de propulsion, charges utiles, capteurs et cellules à l'échelle.
Enveloppe de flux
Plages de vitesse constantes, vent de travers, rafales, cisaillement, turbulence et profils transitoires spécifiques à la mission.
Conception de la section d'essais
Géométrie, accès, support de modèle, accès optique et blocage gérés autour de l'aéronef.
Intégration de l'installation
Puissance d'entraînement, acoustique, refroidissement, commandes, systèmes de sécurité et interfaces avec le bâtiment du client.
TunnelTech + EVG Lufttechnik
L'ingénierie des souffleries soutenue par la fabrication de ventilateurs industriels
TunnelTech est actionnaire d'EVG Lufttechnik GmbH, notre partenaire stratégique de longue date. EVG travaille dans l'ingénierie des ventilateurs industriels depuis 1977 et fabrique des ventilateurs axiaux depuis 1987.
Cette base commune d'ingénierie et de fabrication donne à chaque projet un accès direct à la sélection des ventilateurs, aux conduits, au conditionnement du flux, à l'acoustique, aux commandes et au fonctionnement industriel intensif.
Depuis 1977Ingénierie de ventilateurs industriels
Depuis 1987Fabrication de ventilateurs axiaux
StuttgartIngénierie et production
Options environnementales
Un flux d'air propre n'est que le point de départ
Lorsque le programme l'exige, les systèmes environnementaux peuvent être intégrés au circuit dès le début. La combinaison finale dépend de la matrice d'essais, de la plage de température, de la gestion des fluides et des exigences de mesure.
Profils de ventFlux constant, rafales, vent de travers, cisaillement et turbulence.
Exposition à l'eauPluie, embruns et distribution d'eau spécifique au programme.
Sable et poussièreÉcoulement chargé de particules avec récupération et filtration conçues pour le milieu.
Froid et givrageContrôle de la température et conditions de pulvérisation étalonnées si nécessaire.
Conditionnement thermiquePlages de fonctionnement chaudes et froides pour la propulsion, les batteries et l'électronique.
Charges combinéesCombinaisons spécifiques au projet développées comme une fonction intégrée de l'installation.
Intégration des mesures
L'instrumentation répond à la question, pas à un package standard
Selon le programme, l'installation peut accueillir des balances de force multi-axes, des mesures de pression, la visualisation de l'écoulement, l'imagerie à grande vitesse, la PIV, des supports de modèles rotatifs et l'acquisition de données spécifiques au client.
L'équipement, les fournisseurs, les objectifs de précision et les interfaces sont définis lors de l'ingénierie du projet et intégrés dans la section d'essais comme une chaîne de mesure unique.
L'instrumentation décrite ici représente les options d'intégration disponibles. L'équipement final est sélectionné pour chaque projet.
Visualisation de l'écoulement / vue de profil
Fabrication réelle. Sites de projets réels.
Nouvelles applications pour drones. Ingénierie et fabrication éprouvées.
Travaux de fabrication réels à Stuttgart et travaux d'installation de projets de souffleries livrés dans le monde entier par TunnelTech.
Fabrication de conduits à grande échelle chez EVGFabrication de composants à usage intensifTravaux d'installation sur un site de projet internationalSystèmes de ventilateurs installés dans un projet TunnelTech
Responsabilité de projet centralisée
De l'exigence d'essai à une installation opérationnelle
1
Analyse des besoins
Objets d'essai, mesures, plage de débit et contraintes du site.
2
Concept aérodynamique
Architecture du circuit, section d'essais et exigences du système de ventilation.
3
Ingénierie mécanique
Structure, acoustique, systèmes climatiques, commandes et sécurité.
4
Fabrication et intégration
Fabrication, assemblage en usine et intégration des interfaces.
5
Installation et mise en service
Assemblage sur site, démarrage, mesures et réception.
6
Formation et support du cycle de vie
Formation des opérateurs, service, pièces de rechange et futures mises à niveau.
Responsabilité unique, interfaces claires et support à long terme.
