SMART-Serie

FAI-konform

TT43 SMART

Leistung auf Wettkampfniveau

Das Flaggschiff-Modell der SMART-Serie, konzipiert für professionelle Trainingszentren und Wettkampfstätten. Verfügt sowohl über Einzel- als auch Doppelkreislauf-Konfigurationen.

Durchmesser der Flugkammer

4,3 m (14')

Max. Geschwindigkeit

280 km/h

Leistung

1.260 kW

Geräuschpegel

60 dB(A)

Hauptmerkmale

FAI-konforme Flugkammer mit 4,3 m Durchmesser

Bis zu 280 km/h mit dem Beast-Leistungspaket

Einzel- und Doppelkreislauf-Optionen

Integrierte aktive Kühlung über aerodynamische Umlenkleitbleche

14,51 m² Flugfläche

Ausstattung für professionelle Wettkämpfe

Technische Spezifikationen

Allgemein

Durchmesser der Flugkammer4,3 m (14')

Glashöhe (Standard)4,2 m (13'8")

Glashöhe (Maximum)10 m (32'8")

Flugkammerfläche14,51 m²

Diffusionsrate1,9

Ideale Anwendungen

Weltmeisterschaften

FAI-konforme Anlagen für professionelle Indoor-Skydiving-Wettbewerbe und Ligen.

Professionelles Training

Präziser Luftstrom und turbulenzfreie Bedingungen für die Weiterentwicklung von Spitzenfliegern und technisches Coaching.

Militärisches Training

Sichere, kosteneffiziente und realistische Freifallsimulation für Fallschirmjäger und Streitkräfte.

Sportkomplexe

Eine hochmoderne Hauptattraktion, die moderne Sportkomplexe und Freizeiteinrichtungen aufwertet.

TT43 SMART in realen Projekten

Windkanäle dieses Modells – weltweit geliefert und im Betrieb.

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Französische Alpen2022

TT43 SMART

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Ein Schwerlastkran hebt einen kreisförmigen Stator-Leitschaufelring während der Installation eines TT43 Smart Windkanals beim Flight Town-Projekt in China in Position. Diese Komponente ist Teil der Axialventilator-Baugruppe und verfügt über feststehende Leitschaufeln, die dazu dienen, den Luftstrom im Kreislauf gleichzurichten. Links steht ein großer vorgefertigter stählerner Luftkanalabschnitt zur Integration in die Windkanalstruktur bereit.

Installation einer Baugruppe aus Umlenkleitblechen mit integrierter aktiver Kühlung beim Projekt China Flight Town. Diese Komponente gehört zu einem TT43 Smart Windkanal und kombiniert Luftstromumlenkung mit Wärmemanagementfunktionen. Die Aluminiumschaufeln enthalten interne Kühlkanäle, um die während des Betriebs erzeugte Wärme abzuführen. Die Baugruppe hängt am Krangeschirr innerhalb der Betonstruktur der Anlage, bereit für die Platzierung in der Ecke des Rückführkanals. preview

Kran hebt Stator-Leitschaufel-Baugruppe für TT43 Smart-Installation in China

Ein Schwerlastkran hebt einen kreisförmigen Stator-Leitschaufelring während der Installation eines TT43 Smart Windkanals beim Flight Town-Projekt in China in Position. Diese Komponente ist Teil der Axialventilator-Baugruppe und verfügt über feststehende Leitschaufeln, die dazu dienen, den Luftstrom im Kreislauf gleichzurichten. Links steht ein großer vorgefertigter stählerner Luftkanalabschnitt zur Integration in die Windkanalstruktur bereit.

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Techniker leiten die Installation von Umlenkleitblechen mit integrierter Kühlung in die Betonkanalstruktur des TT43 Smart Windkanals in China Flight Town. Ein Kran senkt das Aluminium-Leitblechsegment durch eine obere Öffnung in den Rückführkanal ab. Diese Umlenkleitbleche verfügen über interne Kühlkanäle und fungieren als Wärmetauscher, um die Lufttemperatur zu regeln, während sie den Luftstrom mit minimaler Turbulenz und Druckverlust um 90 Grad umlenken.

Ein Industriekletterer leitet die Installation der Statorschaufel-Baugruppe des Axialventilators in das Betongehäuse. Dieser Schwerlasteinsatz ist Teil des Baus eines TunnelTech TT43 Smart Windkanals beim Projekt China Flight Town. Der Stahlabschnitt enthält die stationären Statorschaufeln, die erforderlich sind, um den Luftstrom im vertikalen Rückführkanal gleichzurichten. Die Komponente hängt an roten Hebegurten, während sie in die Betonstruktur der Anlage herabgelassen wird.

Ein Kran hebt ein Segment der Umlenkleitbleche während der Montage eines TT43 Smart Windkanals beim Projekt China Flight Town. Das Baupersonal führt die stahlgerahmte Einheit, die integrierte Kühlkanäle für das aktive Kühlsystem der Anlage enthält. Diese Leitbleche fungieren als Wärmetauscher zur Regulierung der Luftstromtemperatur, während sie die Luft durch die Ecke des Umlauf-Windkanals leiten.

Ein Schwerlastkran senkt eine blaue EVG-Axialventilator-Einheit (Axial fan) in den vertikalen Beton-Rückführkanal (Return duct) eines TT43 Smart Windkanals (Wind tunnel) in der Anlage China Flight Town ab. Die Ventilatorbaugruppe, ausgestattet mit CFK-Schaufeln (Carbon-fiber blades), bewegt sich abwärts zu einer stationären Leitschaufel-Struktur (Guide vanes) am Boden des Schachts. Installationstechniker führen die Last mittels Seilzugangstechnik, um eine präzise Ausrichtung im Betongehäuse sicherzustellen. Dieser Installationsschritt platziert die primären Komponenten zur Erzeugung des Luftvolumenstroms (Airflow) innerhalb der Rücklaufstruktur.

Bauarbeiter leiten die Installation einer Hochleistungs-Axialventilatoreinheit für einen TunnelTech TT43 Smart Windkanal beim Projekt China Flight Town. Das blaue Ventilatorgehäuse aus Stahl, aufgehängt an Schwerlast-Krangurten, wird in den vertikalen Betonschacht des Rückführkanals abgelassen. Unterhalb des Gehäuses ist das Laufrad mit CFK-Schaufeln sichtbar, das für einen effizienten Betrieb im geschlossenen Luftkreislauf ausgelegt ist.

Ein Schwerlastkran hebt während der Montage eines TT43 Smart Windkanals eine große FRP-Verbund-Diffusorsektion an. Diese Komponente bildet einen Teil des oberen aerodynamischen Kreislaufs, der dazu dient, den Luftstrom zu expandieren und den Druck oberhalb der Flugkammer zurückzugewinnen. Die Installation findet in der Anlage Flight Town in China statt. Das Bild zeigt das Anschlagen und Positionieren des Luftkanalsegments vor dem Himmel.

Das Foto zeigt den Installationsprozess eines SMARTfly TT43 Windtunnels in Jingmen, China. Sichtbare Komponenten umfassen die FRP-Verbundluftkanäle für effizienten Luftstrom und Geräuschreduzierung sowie die konische Glasflugkammer, die für gleichmäßigen Luftstrom und Sicherheit bei Indoor-Skydiving-Operationen ausgelegt ist.

Außenansicht der laufenden Bauarbeiten auf dem Projektgelände von China Flight Town. Die Anlage beherbergt einen TunnelTech TT43 Smart Vertikal-Windkanal. Gerüste und grüne Sicherheitsnetze bedecken die Gebäudefassade, während im oberen Bereich die mechanischen Gehäusestrukturen für den Windkanal-Kreislauf sichtbar sind. Die Baustelle grenzt an einen fertigen Sportplatz mit Kunstrasen. Diese Anlage verfügt über einen Flugkammer-Durchmesser von 4,3 Metern, geeignet für professionelles Training und kommerziellen Betrieb.

Die Installation des TT43 Smart Windkanals in China Flight Town schreitet mit dem Anheben einer Diffusor-Sektion der Flugkammer voran. Die weiße Komponente verfügt über eine kreisförmige Öffnung, die mit dem Flugbereich verbunden wird. Im Hintergrund ruht ein horizontaler Abschnitt des Rückführkanals, ausgestattet mit schwarzen Umlenkleitblechen, auf dem Stahlgerüst. Das Baupersonal handhabt die Hebegurte, um das schwere aerodynamische Segment auszurichten.

Ein Kran senkt den oberen Abschnitt der Flugkammer, der die Umlenkleitbleche enthält, während der Installation des SmartFly 4.3 Windkanals in China Flight Town ab. Diese Komponente fungiert als Strömungsteiler für die Doppelschleifen-Konfiguration und teilt den vertikalen Luftstrom in zwei separate Pfade auf: Einer leitet die Luft in den vorderen Rückführkanal und der andere in den hinteren. Arbeiter auf Gerüsten führen die Stahlkonstruktion in ihre Position über der Plenumbasis.

Techniker installieren ein gebogenes Glaspaneel für die Flugkammer eines TT43 Smart Windkanals beim Projekt China Flight Town. Ein an einem Kran befestigter Schwerlast-Vakuumheber positioniert das mehrschichtige, schallabsorbierende Glaselement im Stahlrahmen. Das Montageteam nutzt Seilzugangstechnik und Leitern, um das chemisch gehärtete Glas auszurichten und eine präzise Passform für den Flugbereich mit 4.3 Metern Durchmesser sicherzustellen.

TunnelTech-Techniker installieren gebogene Mehrschichtglaspaneele für eine TT43 Smart Windkanal-Flugkammer in der Anlage China Flight Town. Ein mit einem Vakuumsauger ausgestatteter Spinnenkran positioniert das schwere Glassegment, während ein Team Seilzugangstechnik und Leitern für die präzise Ausrichtung nutzt. Der Installationsprozess montiert die zylindrische Flugkammer mit 4,3 Metern Durchmesser unter Verwendung von chemisch gehärtetem Glas, um strukturelle Sicherheit und konsistente Luftvolumenstrom-Aerodynamik zu gewährleisten.

Diese vertikale Perspektive blickt vom oberen Rückführkanal hinab in die Flugkammer eines TT43 Smart Windkanals in der Anlage China Flight Town. Reihen von aerodynamischen Umlenkleitblechen säumen die oberen Ecken, um den Luftstrom zu leiten und Turbulenzen zu reduzieren. Unterhalb des Leitblechabschnitts gehen die weißen Diffusorwände in die Glas-Flugkammer mit 4,3 Metern Durchmesser über. Im Inneren der Struktur sichtbare Montageseile und Leitern weisen auf den laufenden Installationsprozess der mechanischen und strukturellen Komponenten hin.

Ein Seilzugangstechniker hängt unter dem Sicherheitsnetz und führt Installationsarbeiten an der Kontraktionsstrecke durch. Die Perspektive blickt durch das Stahlkabelnetz und die Flugkammer nach oben und bietet einen Blick auf die Umlenkleitbleche am oberen Ende des Kreislaufs. Der Techniker befindet sich im weißen Komposit-Kontraktionskonus und nutzt eine Takelage, um die Fläche unterhalb des Flugdecks zu erreichen.

Techniker führen eine Seilzugangsinstallation im oberen Bereich der Flugkammer für den TT43 Smart Windkanal in China Flight Town durch. Das Bild zeigt die weiße Verbundstruktur mit kreisförmigen Ausschnitten, die für die Installation von Lichtquellen vorgesehen sind. Über den Arbeitern bietet eine rechteckige Tür Zugang zur BASE-Jumping-Kammer. Am oberen Ende des Abschnitts sind Umlenkleitbleche in einer V-Form angeordnet, um den Luftstrom in den linken und rechten Rückführkanal aufzuteilen.

Die TT43 Smart Flugkammer in der Anlage China Flight Town verfügt über einen zylindrischen Glasabschnitt mit 4,3 Metern Durchmesser. Perfekt runde Paneele aus Mehrschichtglas bilden die transparenten Wände, beleuchtet durch vertikale LED-Streifen. Die Struktur verbindet sich mit dem oberen Diffusor und den FRP-Verbundluftkanälen oberhalb des Flugvolumens. An der Basis verwendet das Sicherheitsnetz widerstandsarme Stahlseile. Diese Installation nutzt die in der SMARTfly-Serie verfügbare erweiterte Glaskonfiguration und befindet sich im Inneren eines modernen Geschäftsgebäudes.

Die gläserne Vorkammer und die Schiebetür bieten Zugang zur TT43 Smart Flugkammer in der Anlage China Flight Town. Dieser Blick durch die Luftschleuse zeigt den Übergang in den Flugbereich, der durch schwarze Stahlrahmen und Mehrschichtglas-Paneele gekennzeichnet ist. Im Inneren der Kammer sind das Stahlseil-Sicherheitsnetz und die blaue gepolsterte Eingangsumrandung sichtbar, die dazu dienen, Stöße zu absorbieren und während des Betriebs einen gleichmäßigen Luftvolumenstrom aufrechtzuerhalten.