Windkanäle, exakt auf Ihr UAV-Programm zugeschnitten
TunnelTech entwickelt maßgeschneiderte Anlagen für komplette kleine UAVs, Antriebssysteme, Komponenten und skalierte Modelle größerer unbemannter Luftfahrzeuge.
Die Abmessungen der Messstrecke, Strömungsbedingungen, Instrumentierung und Umweltsysteme werden durch das zu testende Objekt und die benötigten Nachweise definiert.
Ein skalierbarer Testbereich, exakt auf das Programm zugeschnitten
TunnelTech wendet seine Erfahrung mit großvolumigen Hochgeschwindigkeits-Luftströmungssystemen auf eine neue Generation von Windkanälen für UAV-Tests und aerodynamische Forschung an.
Unsere Indoor-Skydiving-Technologie arbeitet bereits mit außergewöhnlich großen nutzbaren Luftvolumina bei Geschwindigkeiten von rund 300 km/h, einschließlich Flugkammern mit einem Durchmesser von bis zu 6.5 m. Dies bietet eine starke technische Grundlage für Testanlagen für unbemannte Luftfahrzeuge, Antriebssysteme und aerodynamische Komponenten.
BetriebserfahrungBewährt
im industriellen Maßstab
01 / Luftgeschwindigkeit
300+km/h
Bewährt in vertikalen Luftströmungssystemen im Betrieb.
02 / Nutzbarer Strömungsdurchmesser
6.5m
Bewährte Flugkammergröße in ausgelieferter Technologie.
Strömungsvisualisierung und aerodynamische Entwicklung
Große Messstrecken ermöglichen es, Fluggeräte in oder nahe der Originalgröße zu testen, was Skalierungseffekte reduziert und die Ähnlichkeit der Reynolds-Zahl mit tatsächlichen Flugbedingungen verbessert.
Aerodynamische Forschung im hohen Unterschallbereich
Entwicklung von Tragflächen, Rumpf und Steuerflächen
Tests von Antrieb und Lufteinlässen
Tests von aerodynamischen Komponenten
Studien zu Hochgeschwindigkeitsstabilität und -leistung
Die Abmessungen der Messstrecke und die maximale Geschwindigkeit sind eng miteinander verbunden. Leistungsbedarf, aerodynamische Lasten und Anforderungen an die Strömungskonditionierung steigen mit der Luftgeschwindigkeit rapide an, sodass jede Anlage auf die erforderliche Größe, Geschwindigkeit und Strömungsqualität optimiert wird.
Indikativer technischer Rahmen, keine Katalogspezifikation. Maximale Luftgeschwindigkeit, größte Abmessungen der Messstrecke und Mach-Bereich sind nicht zwingend gleichzeitig verfügbar. Die endgültige Leistung hängt von der Geometrie der Messstrecke, der Kreislaufkonfiguration, den Umgebungsbedingungen, der Leistung und der geforderten Strömungsqualität ab.
Großvolumige Luftströmung / Kernkompetenz
Großvolumige Strömung ist das Fundament. Messqualität definiert die Forschungsanlage.
Windkanäle für aerodynamische Tests und Windkanäle für das Bodyflight haben unterschiedliche technische Anforderungen. Die bestehende Expertise von TunnelTech im Bereich großvolumiger Luftströmungen bildet die technische Grundlage; der Forschungswindkanal wird dann speziell für messgenaue Strömungs- und Kalibrierungsanforderungen entwickelt.
Von kompakten F&E-Windkanälen bis hin zu großen Anlagen für Vollflugzeuge – jedes System wird exakt auf die vom Kunden geforderten Testbedingungen zugeschnitten.
Beispiele für Windkanalkonfigurationen, die für unterschiedliche Forschungsziele entwickelt wurden.
Kompakte ForschungskonfigurationFür Komponenten, Antriebsbaugruppen und kleine, vollständige UAVs, bei denen präziser Zugang und Wiederholbarkeit wichtiger sind als der Bau eines großen Kreislaufs.
Größere Vollflugzeug-KonfigurationFür die Entwicklung von Vollflugzeugen, Studien zur Rotorinteraktion und skalierte Modelle, die mehr Freiraum, geringere Versperrung und erweiterte Instrumentierung erfordern.
Klimafähige KonfigurationEin horizontaler Kreislauf mit integrierten Kühl- und Medienversorgungssystemen für programmspezifische Umwelttestbedingungen.
Konfiguration mit vertikaler RückführungEin vertikal angeordneter Rückführkanal reduziert die horizontale Grundfläche bei begrenztem Platzangebot und nutzt stattdessen die verfügbare Gebäudehöhe.
Nur Konzeptentwürfe. Die in den Zeichnungen gezeigten Abmessungen veranschaulichen vorläufige Layouts und definieren keine Katalogmodelle. Die endgültige Geometrie, Strömungsleistung und Systemarchitektur werden während des Projekt-Engineerings festgelegt.
Auf Basis der Testmatrix entwickelt
Die Anlage beginnt mit dem, was Sie messen müssen
Der Kreislauf kann offen oder geschlossen, kompakt oder gebäudegroß sein. Was konstant bleibt, ist der Engineering-Ablauf: Definition des Testobjekts, Festlegung des Strömungsbereichs, Kontrolle der Interferenzen und Integration der Messkette.
Testobjekt
Vollständige UAVs, Rotoren, Propeller, Antriebssysteme, Nutzlasten, Sensoren und skalierte Flugzeugzellen.
Strömungsbereich
Konstante Geschwindigkeitsbereiche, Seitenwind, Böen, Scherströmung, Turbulenz und missionsspezifische transiente Profile.
Design der Messstrecke
Geometrie, Zugang, Modellhalterung, optischer Zugang und Versperrung, abgestimmt auf das Fluggerät.
Anlagenintegration
Antriebsleistung, Akustik, Kühlung, Steuerungssysteme, Sicherheitssysteme und Schnittstellen zum Kundengebäude.
TunnelTech + EVG Lufttechnik
Windkanal-Engineering, unterstützt durch die Herstellung von Industrieventilatoren
TunnelTech ist Gesellschafter der EVG Lufttechnik GmbH, unserem langjährigen strategischen Partner. EVG ist seit 1977 im Industrieventilatoren-Engineering tätig und stellt seit 1987 Axialventilatoren her.
Diese gemeinsame Engineering- und Fertigungsbasis bietet jedem Projekt direkten Zugriff auf Ventilatorauswahl, Luftkanäle, Strömungskonditionierung, Akustik, Steuerungssysteme und hochbelastbaren Industriebetrieb.
Seit 1977Industrieventilatoren-Engineering
Seit 1987Herstellung von Axialventilatoren
StuttgartEngineering und Produktion
Umweltoptionen
Saubere Luftströmung ist nur der Anfang
Wenn das Programm es erfordert, können Umweltsysteme von Anfang an in den Kreislauf integriert werden. Die endgültige Kombination hängt von der Testmatrix, dem Temperaturbereich, der Medienhandhabung und den Messanforderungen ab.
WindprofileKonstante Strömung, Böen, Seitenwind, Scherströmung und Turbulenz.
WassereinwirkungRegen, Sprühnebel und programmspezifische Wasserbeaufschlagung.
Sand und StaubPartikelbeladene Strömung mit Rückgewinnung und Filtration, speziell für das Medium entwickelt.
Kälte und VereisungTemperaturregelung und kalibrierte Sprühbedingungen, wo erforderlich.
Thermische KonditionierungHeiße und kalte Betriebsbereiche für Antrieb, Batterien und Elektronik.
Kombinierte BelastungenProjektspezifische Kombinationen, die als integrierte Anlagenfunktion entwickelt werden.
Messintegration
Die Instrumentierung folgt der Fragestellung, nicht einem Standardpaket
Je nach Programm kann die Anlage mehrachsige Kraftwaagen, Druckmessungen, Strömungsvisualisierung, Hochgeschwindigkeitsaufnahmen, PIV, rotierende Modellhalterungen und kundenspezifische Datenerfassung aufnehmen.
Ausrüstung, Lieferanten, Genauigkeitsziele und Schnittstellen werden während des Projekt-Engineerings definiert und als eine durchgehende Messkette in die Messstrecke integriert.
Die hier beschriebene Instrumentierung stellt verfügbare Integrationsoptionen dar. Die endgültige Ausrüstung wird für jedes Projekt individuell ausgewählt.
Strömungsvisualisierung / Profilansicht
Echte Fertigung. Echte Projektstandorte.
Neue UAV-Anwendungen. Bewährtes Engineering und Fertigung.
Tatsächliche Fertigungsarbeiten in Stuttgart und Montagearbeiten aus weltweit von TunnelTech gelieferten Windkanalprojekten.
Herstellung großformatiger Luftkanäle bei EVGFertigung von SchwerlastkomponentenMontagearbeiten an einem internationalen ProjektstandortInstallierte Ventilatorsysteme in einem TunnelTech-Projekt
Zentrale Projektverantwortung
Von der Testanforderung zur betriebsbereiten Anlage
1
Bedarfsanalyse
Testobjekte, Messungen, Strömungsbereich und Standortbedingungen.
2
Aerodynamisches Konzept
Kreislaufarchitektur, Messstrecke und Anforderungen an das Ventilatorsystem.
3
Maschinenbau
Struktur, Akustik, Klimasysteme, Steuerung und Sicherheit.
4
Fertigung und Integration
Fertigung, Werksmontage und Schnittstellenintegration.
5
Installation und Inbetriebnahme
Montage vor Ort, Inbetriebnahme, Messung und Abnahme.
6
Schulung und Lifecycle-Support
Bedienerschulung, Service, Ersatzteile und zukünftige Upgrades.
Zentrale Verantwortung, klare Schnittstellen und langfristiger Support.
