SMART 시리즈
FAI 규정 준수

TT43 SMART

챔피언십 준비 완료 성능

전문 훈련 센터 및 대회 장소를 위해 설계된 SMART 시리즈의 주력 모델입니다. 싱글 및 더블 루프 구성을 모두 특징으로 합니다.

챔버 직경
4.3 m (14')
최대 풍속
280 km/h
전력
1,260 kW
소음 수준
60 dBA
TT43 SMART

주요 특징

4.3m FAI 준수 플라이트 챔버
Beast 파워로 최대 280 km/h
싱글 및 더블 루프 옵션
공기역학적 터닝 베인을 통한 통합 능동 냉각
14.51 제곱미터 비행 면적
전문 대회 기능

기술 사양

일반
챔버 직경4.3 m (14')
유리 높이 (기본)4.2 m (13'8")
유리 높이 (최대)10 m (32'8")
챔버 면적14.51 sq.m.
확산율1.9

이상적인 응용 분야

세계 선수권 대회

전문 실내 스카이다이빙 대회 및 리그를 개최할 수 있는 FAI 준수 시설을 설계합니다.

전문 훈련

엘리트 스카이다이버의 발전과 기술 코칭을 위해 정밀한 공기 흐름과 난류 없는 조건을 제공합니다.

군사 훈련

공수부대 및 국방 인력을 위한 안전하고 비용 효율적이며 현실적인 자유낙하 시뮬레이션을 촉진합니다.

스포츠 복합 단지

현대 스포츠 단지 및 레크리에이션 시설을 격상시키기 위해 설계된 최첨단 앵커 어트랙션입니다.

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China Flight Town에서 TT43 Smart 풍동을 설치하는 동안 대형 원형 스테이터 베인 어셈블리가 지면에 놓여 있습니다. 이 구성 요소는 내부 허브와 외부 케이싱 사이에 배치된 고정 방사형 안내 베인(guide vanes)을 특징으로 하며, 축류 팬 섹션 내의 공기 유량(airflow)을 제어하도록 설계되었습니다. 강철 하우징 외부에는 TTE GMBH 로고가 보입니다. 지게차와 전동 공구를 포함한 건설 장비가 장치를 둘러싸고 있으며 배경에는 시설 건물이 있습니다.China Flight Town에서 TT43 Smart 풍동을 설치하는 동안 대형 원형 스테이터 베인 어셈블리가 지면에 놓여 있습니다. 이 구성 요소는 내부 허브와 외부 케이싱 사이에 배치된 고정 방사형 안내 베인(guide vanes)을 특징으로 하며, 축류 팬 섹션 내의 공기 유량(airflow)을 제어하도록 설계되었습니다. 강철 하우징 외부에는 TTE GMBH 로고가 보입니다. 지게차와 전동 공구를 포함한 건설 장비가 장치를 둘러싸고 있으며 배경에는 시설 건물이 있습니다.

China Flight Town의 TT43 Smart 풍동 설치를 위한 스테이터 베인 어셈블리

China Flight Town에서 TT43 Smart 풍동을 설치하는 동안 대형 원형 스테이터 베인 어셈블리가 지면에 놓여 있습니다. 이 구성 요소는 내부 허브와 외부 케이싱 사이에 배치된 고정 방사형 안내 베인(guide vanes)을 특징으로 하며, 축류 팬 섹션 내의 공기 유량(airflow)을 제어하도록 설계되었습니다. 강철 하우징 외부에는 TTE GMBH 로고가 보입니다. 지게차와 전동 공구를 포함한 건설 장비가 장치를 둘러싸고 있으며 배경에는 시설 건물이 있습니다.

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China Flight Town에서 TT43 Smart 풍동을 설치하는 동안 대형 원형 스테이터 베인 어셈블리가 지면에 놓여 있습니다. 이 구성 요소는 내부 허브와 외부 케이싱 사이에 배치된 고정 방사형 안내 베인(guide vanes)을 특징으로 하며, 축류 팬 섹션 내의 공기 유량(airflow)을 제어하도록 설계되었습니다. 강철 하우징 외부에는 TTE GMBH 로고가 보입니다. 지게차와 전동 공구를 포함한 건설 장비가 장치를 둘러싸고 있으며 배경에는 시설 건물이 있습니다.
중국 Flight Town 프로젝트의 TT43 Smart 풍동 설치 중 대형 크레인이 원형 고정익(stator vane) 링을 제 위치로 들어 올리고 있습니다. 이 부품은 축류 팬 조립체의 일부이며 루프 내의 공기 흐름을 정류하도록 설계된 고정 날개를 특징으로 합니다. 왼쪽에는 풍동 구조물에 통합될 준비가 된 대형 조립식 강철 덕트 섹션이 서 있습니다.
China Flight Town 프로젝트에서 능동 냉각 기능이 통합된 터닝 베인 어셈블리 설치. 이 부품은 TT43 Smart 풍동에 속하며 공기 흐름 방향 전환과 열 관리 기능을 결합합니다. 알루미늄 베인에는 작동 중 발생하는 열을 방출하기 위한 내부 냉각수 채널이 포함되어 있습니다. 어셈블리는 콘크리트 시설 구조물 내에서 크레인 리깅으로 매달려 있으며, 리턴 덕트 코너에 배치될 준비가 되어 있습니다.
기술자들이 차이나 플라이트 타운(China Flight Town)에 위치한 TT43 Smart 풍동의 콘크리트 덕트 구조물 내로 냉각 일체형 터닝 베인을 설치하는 작업을 유도하고 있습니다. 크레인이 상부 개구부를 통해 알루미늄 베인 세그먼트를 리턴 덕트로 내립니다. 이 터닝 베인은 내부 냉각수 채널을 포함하여 열교환기 역할을 하며, 최소한의 난류와 압력 손실로 공기 흐름을 90도 방향 전환하면서 공기 온도를 관리합니다.
로프 액세스 기술자가 콘크리트 하우징 내부로 축류 팬 고정 날개(stator vane) 조립체의 설치를 유도하고 있습니다. 이 중량물 인양 작업은 China Flight Town 프로젝트의 TunnelTech TT43 Smart 풍동 건설의 일부입니다. 강철 섹션에는 수직 리턴 덕트 내의 공기 흐름을 곧게 펴는 데 필요한 고정 날개가 포함되어 있습니다. 이 부품은 빨간색 인양 스트랩에 매달려 시설의 콘크리트 구조물로 하강하고 있습니다.
China Flight Town 프로젝트의 TT43 Smart 풍동 설치 중 크레인이 터닝 베인 섹션을 들어 올리고 있습니다. 건설 인력이 시설의 능동형 냉각 시스템을 위한 통합 냉각수 채널이 포함된 강철 프레임 유닛을 유도하고 있습니다. 이 베인들은 순환 덕트 루프의 코너를 통해 공기 방향을 바꾸는 동시에 공기 흐름 온도를 조절하는 열교환기 역할을 합니다.
대형 크레인이 China Flight Town 시설의 TT43 Smart 풍동(Wind tunnel) 수직 콘크리트 리턴 덕트(Return duct)로 파란색 EVG 축류 팬(Axial fan) 유닛을 내리고 있습니다. 탄소섬유 블레이드(Carbon-fiber blades)가 장착된 팬 조립체는 샤프트 바닥에 위치한 고정식 안내 베인(Guide vanes) 구조물을 향해 하강합니다. 설치 기술자들은 로프 액세스 기술을 사용하여 하중을 유도하며 콘크리트 하우징 내에서의 정밀한 정렬을 보장합니다. 이 설치 단계는 주요 공기 유량(Airflow) 생성 부품을 리턴 루프 구조 내에 배치하는 과정입니다.
건설 작업자들이 China Flight Town 프로젝트에서 TunnelTech TT43 Smart 풍동을 위한 고출력 축류 팬 유닛의 설치를 유도하고 있습니다. 고하중 크레인 스트랩에 매달린 파란색 강철 팬 하우징이 리턴 덕트의 수직 콘크리트 샤프트로 내려가고 있습니다. 하우징 아래에는 순환식 공기 흐름 루프 내에서 효율적인 작동을 위해 설계된 탄소섬유 블레이드가 장착된 임펠러가 보입니다.
TT43 Smart 풍동 조립 중 대형 크레인이 거대한 FRP 복합 디퓨저 섹션을 들어 올리고 있습니다. 이 부품은 상부 공기역학 루프의 일부를 구성하며, 플라이트 챔버 위에서 공기 흐름을 확장하고 압력을 회복하도록 설계되었습니다. 설치 작업은 중국 Flight Town 시설에서 진행되고 있습니다. 이 이미지는 하늘을 배경으로 덕트 세그먼트의 리깅 및 위치 잡기 작업을 포착하고 있습니다.
사진은 중국 징먼에서 SMARTfly TT43 풍동 설치 과정을 보여줍니다. 효율적인 공기 흐름과 소음 감소를 위한 FRP 복합 공기 덕트와 실내 스카이다이빙 작업 중 균일한 공기 흐름과 안전성을 위해 설계된 원뿔형 유리 비행실이 포함되어 있습니다.
China Flight Town 프로젝트 현장에서 진행 중인 건설 공사의 외부 전경입니다. 이 시설에는 TunnelTech TT43 Smart 수직 풍동(vertical wind tunnel)이 들어섭니다. 비계와 녹색 안전 그물이 건물 외관을 덮고 있으며, 상층부에는 풍동 루프를 위한 기계 하우징 구조물이 보입니다. 건설 현장은 인조 잔디가 깔린 완공된 스포츠 필드와 인접해 있습니다. 이 설비는 전문 훈련 및 상업적 운영에 적합한 직경 4.3미터의 플라이트 챔버(flight chamber)를 갖추고 있습니다.
China Flight Town에서 진행 중인 TT43 Smart 풍동 설치 작업이 플라이트 챔버 디퓨저 섹션의 인양과 함께 진행되고 있습니다. 흰색 부품에는 비행 구역과 연결되는 원형 개구부가 있습니다. 배경에는 검은색 터닝 베인이 장착된 수평 리턴 덕트 섹션이 구조용 강철 비계 위에 놓여 있습니다. 건설 인력이 리깅 스트랩을 조작하여 무거운 공기역학적 세그먼트를 정렬하고 있습니다.
China Flight Town에서 SmartFly 4.3 풍동을 설치하는 동안 크레인이 터닝 베인이 포함된 플라이트 챔버의 상부 섹션을 내리고 있습니다. 이 구성 요소는 이중 루프 구성을 위한 유동 분배기 역할을 하며, 수직 공기 흐름을 두 개의 별도 경로로 나눕니다. 하나는 공기를 전경의 리턴 덕트로 보내고 다른 하나는 후방으로 보냅니다. 비계 위의 작업자들이 강철 구조물을 플레넘 베이스 위의 제 위치로 유도하고 있습니다.
기술자들이 China Flight Town 프로젝트에서 TT43 Smart 풍동의 플라이트 챔버를 위한 곡면 유리 패널을 설치하고 있습니다. 크레인에 부착된 고하중 진공 리프터가 다층 흡음 유리 섹션을 강철 프레임 안으로 위치시킵니다. 설치 팀은 로프 액세스 기술과 사다리를 사용하여 화학적으로 강화된 유리를 정렬하며, 4.3미터 직경의 비행 구역에 정밀한 장착을 보장합니다.
TunnelTech 기술자들이 China Flight Town 시설에서 TT43 Smart 풍동 플라이트 챔버를 위한 곡면 적층 유리 패널을 설치하고 있습니다. 진공 리프터가 장착된 스파이더 크레인이 무거운 유리 세그먼트를 배치하는 동안 팀은 로프 액세스와 사다리를 사용하여 정밀하게 정렬합니다. 설치 과정은 4.3미터 직경의 원통형 플라이트 챔버를 조립하며, 구조적 안전성과 일관된 공기 유량 공기역학을 보장하기 위해 화학적으로 강화된 유리를 사용합니다.
이 수직적 시점은 차이나 플라이트 타운(China Flight Town) 시설에 있는 TT43 Smart 풍동의 상부 리턴 덕트에서 플라이트 챔버를 내려다본 것입니다. 공기역학적 터닝 베인들이 상단 모서리에 줄지어 있어 공기 흐름을 유도하고 난류를 줄여줍니다. 베인 섹션 아래로는 흰색 디퓨저 벽이 직경 4.3미터의 유리 플라이트 챔버로 이어집니다. 구조물 내부에 보이는 리깅 로프와 사다리는 기계 및 구조적 구성 요소의 설치 과정이 진행 중임을 나타냅니다.
로프 액세스 엔지니어가 안전 그물 아래 매달려 수축부에서 설치 작업을 수행하고 있습니다. 시점은 강철 케이블 그물과 플라이트 챔버를 통해 위를 향하고 있어 루프 상단의 터닝 베인을 볼 수 있습니다. 기술자는 흰색 복합 소재 수축 콘 내부에 위치하며, 리깅을 사용하여 비행 데크 아래 표면에 접근하고 있습니다.
기술자들이 China Flight Town의 TT43 Smart 풍동을 위한 플라이트 챔버 상부 구역에서 로프 액세스 설치 작업을 수행하고 있습니다. 이미지는 조명 광원 설치를 위해 설계된 원형 컷아웃이 특징인 흰색 복합 구조물을 보여줍니다. 작업자들 위쪽에는 BASE 점핑 챔버로 연결되는 직사각형 문이 있습니다. 섹션의 상단에는 공기 흐름을 좌우 리턴 덕트로 분할하기 위해 터닝 베인이 V자형 구성으로 배열되어 있습니다.
China Flight Town 시설의 TT43 Smart 플라이트 챔버는 직경 4.3미터의 원통형 유리 섹션을 특징으로 합니다. 완벽하게 둥근 적층 유리 패널이 투명한 벽을 형성하며, 수직 LED 스트립으로 조명됩니다. 이 구조물은 비행 공간 위의 상부 디퓨저 및 FRP 복합 덕트와 연결됩니다. 바닥의 안전 그물은 저항이 낮은 강철 케이블을 사용합니다. 이 설치물은 SMARTfly 시리즈에서 제공되는 확장 유리 구성을 활용하며, 현대적인 상업용 건물 내부에 위치해 있습니다.
유리 전실과 슬라이딩 입구 도어는 China Flight Town 시설의 TT43 Smart 플라이트 챔버로의 접근을 제공합니다. 에어록을 통한 이 뷰는 검은색 강철 프레임과 적층 유리 패널이 특징인 비행 구역으로의 전환을 보여줍니다. 챔버 내부에는 강철 케이블 안전 그물과 파란색 패딩 처리된 입구 주변부가 보이며, 이는 충격을 흡수하고 작동 중 균일한 공기 유량을 유지하도록 설계되었습니다.